IR6500 to sterowana cyfrowo stacja lutownicza rozpływowa na podczerwień. W przeciwieństwie do systemów wykorzystujących lutowanie konwekcyjne (gorące powietrze lub połączenie podgrzewacza ic i gorącego powietrza), wykorzystuje ona do ogrzewania wyłącznie promienniki podczerwieni, zarówno do ogrzewania dolnego - podgrzewania płytki PCB, jak i do bezpośredniego ogrzewania lutowanego elementu. Reflektor podczerwieni można obracać wokół osi, na której jest zamontowany. Wysokość promiennika nad powierzchnią elementu/PCB jest regulowana za pomocą pokrętła. Proces rozpływu jest kontrolowany oddzielnie dla podgrzewacza i dla lutowia IR.

Konwekcyjna stacja BGA do rozlutowywania i lutowania rozpływowego ZM-R5860C Stacja do rozlutowywania i lutowania układów BGA i SMD metodą konwekcyjną. Jako medium lutownicze wykorzystywane jest gorące powietrze. Sama technologia konwekcyjnego transferu ciepła oferuje znacznie bardziej precyzyjną kontrolę nad temperaturą podgrzewanych komponentów w porównaniu do ogrzewania podczerwienią, a także bardziej równomierny rozkład ciepła na powierzchni. Seamark R5860C reprezentuje profesjonalną gamę wysokiej klasy półautomatycznych systemów do obróbki. Jest on sterowany przez wbudowany komputer przemysłowy z dotykowym panelem sterowania LCD. Zintegrowany system optyczny do kontroli wizualnej sprawia, że praca z urządzeniem jest bardzo wygodna. W rezultacie informacje zwrotne od operatora zwiększają niezawodność całego procesu obróbki. Górne ogrzewanie zapewnia element grzewczy gorącego powietrza o mocy wejściowej 800 W, umieszczony na ruchomym ramieniu w trzech osiach. Strumień gorącego powietrza jest precyzyjnie kierowany zgodnie z rozmiarem obwodu BGA za pomocą odpowiedniej przystawki gorącego powietrza, która jest przymocowana do wylotu za pomocą magnesu. Zmiana dysz nie wymaga narzędzi i jest kwestią kilku chwil. Temperatura gorącego powietrza jest mierzona przez wewnętrzny czujnik umieszczony przy wylocie głowicy gorącego powietrza. Dzięki metodzie ogrzewania konwekcyjnego, w przeciwieństwie do systemów na podczerwień, nie jest konieczne umieszczanie dodatkowego czujnika temperatury na powierzchni lub u podstawy podgrzewanego chipa, aby uruchomić system. Kolejną różnicą w stosunku do niższych modeli jest rozwiązanie wstępnego podgrzewania PCB. System Rework wyposażony jest łącznie w sześć ceramicznych emiterów podczerwieni tworzących ogrzewanie PCB. Płyty grzewcze o mocy 2700 W są w stanie podgrzać całą płytkę PCB pełnowymiarowej płyty głównej, aby zapobiec jej wypaczeniu podczas lutowania. Prawidłowe, tj. pełne i wystarczające podgrzanie obszaru, na którym umieszczany jest chip, jest niezbędne do pomyślnego zakończenia operacji. W związku z tym podgrzewanie miejsca, pod którym lutowany jest układ BGA, odbywa się tutaj w tej samej technologii, co powyżej. Pośrodku pomiędzy ceramicznymi płytami podgrzewającymi znajduje się dolny element gorącego powietrza o mocy 1200 W. Podobnie jak w przypadku górnego elementu grzejnego, temperatura gorących gazów przy ujściu jest dokładnie mierzona. Spód płytki drukowanej jest zatem ogrzewany przez połączenie promieniowania iR i konwekcji. Konwekcyjny transfer ciepła jest wykorzystywany bezpośrednio poniżej punktu lutowniczego, a jego zaletą jest ponownie bardziej precyzyjna kontrola temperatury i, ze względu na ekstremalną moc, szybsze nagrzewanie. Całkowita moc wejściowa do spodu płytki PCB wynosi 3,9 kW. Łoże z magnesami niezawodnie utrzymuje przystawkę gorącego powietrza wybraną zgodnie z rozmiarem ogrzewanego obszaru. Wysokość dolnej dyszy można zmieniać za pomocą pokrętła znajdującego się po prawej stronie urządzenia. Wysoka moc grzewcza stacji zapewnia szybkie i płynne nagrzewanie nawet podczas pracy z solidną, dużą i w pełni wypełnioną płytą, na której zamontowane są transformatory, radiatory lub inne elementy materiałowe. Ważnym elementem całego zespołu jest wizualny system kontroli procesu przetapiania, reprezentowany przez kamerę z zoomem i sterowaną przysłoną do kontroli głębi ostrości. W skład zestawu wchodzi kamera, zewnętrzny monitor LCD oraz konstrukcja montażowa kamery. Rzeczywiste sterowanie stacją i ustawianie profili temperatury nie wymaga połączenia z komputerem. Stacji nie można podłączyć do komputera PC - komputer z systemem operacyjnym jest już dołączony. Aby przechowywać profile temperatury i zarejestrowane krzywe, należy podłączyć pamięć flash USB do portu z przodu urządzenia. Wszystko jest kontrolowane i ustawiane na ekranie dotykowym. Praca jest znacznie wygodniejsza i szybsza w porównaniu do korzystania z kombinacji myszy i klawiatury. Użytkownik może zarządzać 50 niestandardowymi profilami, których kopie zapasowe można utworzyć lub załadować z pamięci flash USB. Profil temperatury ma 8 sekcji zdefiniowanych przez użytkownika, określonych przez czas, temperaturę, stromość krzywej (°C/s) dla górnego i dolnego emitera ciepła. Podczas procesu przetapiania na wyświetlaczu LCD widoczne są przebiegi wszystkich trzech zmierzonych temperatur. Krzywa temperatury jest rejestrowana i można ją szczegółowo przeanalizować po zakończeniu operacji. System jest kompatybilny zarówno z lutowaniem bezołowiowym, jak i ołowiowym. Zapewnia bezpieczne podgrzewanie wszystkich komponentów, takich jak SMD, BGA, CBGA, CCGA, CSP, QFN, MLF, PGA i wszystkich epoksydowych μBGA. W zestawie znajduje się 6 przystawek gorącego powietrza. Stół do mocowania płytek PCB jest przymocowany do obudowy systemu i wraz z dostarczonymi akcesoriami umożliwia mocowanie płytek o dowolnym kształcie i długości do 415 mm. Kompresor pincety próżniowej jest zintegrowany i uruchamiany za pomocą przycisku na panelu przednim. Celownik laserowy służy do precyzyjnego centrowania lutowanego układu pod promiennikiem podczerwieni. Dzięki największemu gumowemu uchwytowi może utrzymać do 200 g. W porównaniu z innymi systemami do przeróbek, można oczekiwać szybszych reakcji na pożądane zmiany temperatury dzięki mocnym emiterom termicznym i bardziej równomiernemu rozkładowi ciepła na powierzchni. Model R5860C charakteryzuje się przemyślaną konstrukcją i kunsztem wykonania, co przekłada się na komfort operatora. Pomimo ogromnego początkowego poboru mocy podczas uruchamiania profilu lutowniczego, ochrona obwodu za pomocą wyłącznika B16 (jeśli połączenie jest dedykowane) jest wystarczająca. Stacja naprawcza ZM-R5860C obejmuje stację z wbudowaną prowadnicą do montażu PCB i wbudowanym monitorem LCD ze sterowaniem dotykowym zewnętrzny 15-calowy monitor LCD do wyświetlania szczegółów lutowania; (zawiera zasilacz) kamera z zoomem optycznym i kontrolą przysłony do regulacji głębi ostrości; (zawiera zasilacz) wbudowana pęseta próżniowa - pióro próżniowe + 2 gumowe przyssawki celownik laserowy do centrowania płytki PCB 6 przystawek do montażu nietypowych kształtów PCB 6 przystawek gorącego powietrza 10x10mm, 20x20mm, 31x31mm, 35x35mm, 41x41mm, 55x55mm 1 zewnętrzny czujnik temperatury kabel zasilający instrukcja obsługi Przykłady zastosowania stacji naprawczej wymiana gorącego powietrza podczas naprawy telefonów komórkowych - ogrzewanie podczerwienią nie zdmuchuje małych części wymiana procesorów i chipsetów w komputerach, laptopach, netbookach, ultrabookach przeróbka chipów w jednostkach sterujących do samochodów wymiana chipów mostka południowego i północnego usuwanie i ponowna obróbka uszkodzonych układów graficznych wymiana układów graficznych naprawa wszelkich układów SMD na płytach głównych wymiana układów Xbox naprawa Playstation reflow Nintendo Wii usuwanie metalowych osłon z płyt głównych telefonów komórkowych (szczególnie MOTOROLA używa grubych metalowych osłon) reflow procesorów lub pamięci telefonów komórkowych - częste usterki w telefonach z cienkimi płytkami drukowanymi (SIEMENS) podgrzewanie może być również używane w połączeniu z lutownicą na gorące powietrze W zestawie

Palnik gazowy - zapalniczka HT-88S z regulacją gazu i powietrza. Zbiornik mieści 20 ml wkładu i jest wypełniony zwykłym gazem do zapalniczek, który można ponownie napełnić. Zapłon odbywa się za pomocą iskry piezoelektrycznej. Palnik można regulować za pomocą obrotowego regulatora, a ostrość płomienia można regulować za pomocą regulatora powietrza na wylocie. Maksymalna temperatura płomienia wynosi do 1100 °C. Palnik nadaje się do lutowania, spawania, topienia, pieczenia - flambirowania, biwakowania - szybkiego rozpalania ognia itp. Palnik jest dostarczany ze zdejmowaną podstawką. Dostarczany bez gazu.

Zestaw uniwersalnych dysz okrągłych do szerokiego zakresu zastosowań przy pracy z małymi i średnimi wyprowadzeniami BGA oraz komponentami SMT. Numery dysz: 2025, 2035, 2044, 2055, 2075, 2010, 2012

Uniwersalne okrągłe dysze do szerokiego zakresu zastosowań podczas pracy z małymi i średnimi wyprowadzeniami BGA i komponentami SMT. Średnica dyszy wynosi 7,5 mm. Podana cena dotyczy 1 szt. i typu dyszy, zdjęcie produktu przedstawia wszystkie typy dysz.

Uniwersalne okrągłe dysze do szerokiego zakresu zastosowań podczas pracy z małymi i średnimi wyprowadzeniami BGA i komponentami SMT. Średnica dyszy wynosi 5,5 mm. Podana cena dotyczy 1 szt. i typu dyszy, zdjęcie produktu przedstawia wszystkie typy dysz.

Wybierz dysze zgodnie ze swoimi potrzebami i poniższą tabelą lub wybierz kompletny zestaw przystawek hotair do lutowania układów BQFP do montażu powierzchniowego. BQFP (Bumpered Quad Flat Package) to układ scalony do montażu powierzchniowego (SMD). Wszystkie cztery strony obwodu mają styki zakrzywione w celu dopasowania do płytki drukowanej.

Cyfrowo sterowane podgrzewanie iR z dużą powierzchnią grzewczą - 280 x 270 mm i czujnikiem temperatury umieszczonym nad powierzchnią grzewczą w celu dokładniejszego wykrywania rzeczywistej temperatury. Bieżąca temperatura jest wyświetlana na segmentowym wyświetlaczu LED. Na tym samym wyświetlaczu widoczna jest wybrana temperatura w trybie regulacji.

Uniwersalne okrągłe dysze do szerokiego zakresu zastosowań podczas pracy z małymi i średnimi wyprowadzeniami BGA i komponentami SMT. Średnica dyszy wynosi 4,4 mm.

Wybierz dysze zgodnie ze swoimi potrzebami i poniższą tabelą lub wybierz kompletny zestaw dysz hotair do lutowania układów PLCC do montażu powierzchniowego. PLCC (Plastic Leaded Chip Carrier) to obudowa układu scalonego do montażu powierzchniowego (SMD). Styki są poprowadzone ze wszystkich czterech stron obwodu, aby umożliwić włożenie do gniazda lub bezpośrednie lutowanie do płytki drukowanej.

Uniwersalne okrągłe dysze do szerokiego zakresu zastosowań podczas pracy z małymi i średnimi wyprowadzeniami BGA i komponentami SMT. Średnica dyszy wynosi 3,5 mm. Podana cena dotyczy 1 szt. i typu dyszy, zdjęcie produktu przedstawia wszystkie typy dysz.

Uniwersalne okrągłe dysze do szerokiego zakresu zastosowań podczas pracy z małymi i średnimi wyprowadzeniami BGA i komponentami SMT. Średnica dyszy wynosi 2,5 mm. Podana cena dotyczy 1 szt. i typu dyszy, zdjęcie produktu przedstawia wszystkie typy dysz.

Wybierz dysze zgodnie ze swoimi potrzebami i poniższą tabelą lub wybierz kompletny zestaw przystawek hotair do lutowania układów SIP do montażu powierzchniowego. SIP (Single In Line Package) to pakiet układów scalonych do montażu powierzchniowego. Pakiet SIP jest używany do układów scalonych o niższym stopniu integracji, a tym samym małej liczbie pinów. Styki są wyprowadzone w jednym rzędzie i umożliwiają bezpośrednie lutowanie do płytki drukowanej.

Uniwersalne okrągłe dysze do szerokiego zakresu zastosowań podczas pracy z małymi i średnimi wyprowadzeniami BGA oraz komponentami SMT. Średnica dyszy wynosi 12 mm. Podana cena dotyczy 1 szt. i typu dyszy, zdjęcie produktu przedstawia wszystkie typy dysz.

Wybierz dysze zgodnie z potrzebami i poniższą tabelą lub wybierz kompletny zestaw przystawek hotair do lutowania układów SOJ do montażu powierzchniowego. SOJ (Small Outline J-LEAD) to obudowa układu scalonego do montażu powierzchniowego (SMD) z pinami "J". Rozstaw pinów wynosi 1,27 mm. Na dwóch dłuższych bokach obwodu styki są zakrzywione, aby pasowały do płytki drukowanej.

Uniwersalne okrągłe dysze do szerokiego zakresu zastosowań podczas pracy z małymi i średnimi wyprowadzeniami BGA oraz komponentami SMT. Średnica dyszy wynosi 10 mm. Podana cena dotyczy 1 szt. i typu dyszy, zdjęcie produktu przedstawia wszystkie typy dysz.

Uniwersalna okrągła dysza do szerokiego zakresu zastosowań podczas pracy z małymi i średnimi wyprowadzeniami BGA oraz komponentami SMT. Średnica dyszy wynosi 6,5 mm.

Wybierz dysze zgodnie ze swoimi potrzebami i poniższą tabelą lub wybierz kompletny zestaw przystawek hotair do lutowania układów TSOL do montażu powierzchniowego. TSOL (Thin Small Out line) to obudowa układu scalonego do montażu powierzchniowego (SMD). Dwa krótsze boki obwodu są poprowadzone z zakrzywionymi stykami w celu dopasowania do płytki drukowanej.

Zestaw sześciu przedłużonych prostych i kątowych dysz gorącego powietrza do podgrzewania części w trudno dostępnych miejscach. Każdą z dysz można zamówić osobno. Numery dysz w zestawie: CN 7050, 7050C, 7080, 7080C, 80100, 80100C.

Wanna do cynowania AOYUE SP1800 to uniwersalna wanna do cynowania przeznaczona do użytku stacjonarnego z lutowiem ołowiowym lub bezołowiowym. Wanna wyposażona jest w mocny ceramiczny element grzewczy, który szybko nagrzewa i topi lut. Temperatura kąpieli SP1800 może być regulowana za pomocą potencjometru obrotowego w zakresie od 100 do 450 °C. W porównaniu z innymi kąpielami, kąpiel cynowa SP1800 jest wykonana z grubościennego stopu tytanu, który nie jest łatwo trawiony przez cynę (erozja), więc gwarantuje naprawdę długą żywotność mechaniczną. Wanna nadaje się zarówno do lutów ołowiowych, jak i bezołowiowych. Średnica wanny wynosi 23,4 mm, a jej głębokość w najgłębszym punkcie to 15 mm. Pojemność wanny to 5 cm³. Podgrzewana część ze stali nierdzewnej jest odizolowana od obudowy za pomocą ceramicznych słupków, aby zapobiec nadmiernemu nagrzewaniu się obudowy. Dzięki niewielkim rozmiarom, wanna do cynowania może być łatwo przenoszona i przechowywana bez konieczności zajmowania dużej ilości miejsca. Wanna do cynowania jest idealnym narzędziem do cynowania przewodów i innych małych przedmiotów oraz do usuwania izolacji z przewodów. Kąpiel cynowa spełnia normy bezołowiowe. Regulacja temperatury odbywa się wyłącznie poprzez impulsowe sterowanie wyjściem grzałki - system nie posiada sprzężenia zwrotnego pomiaru temperatury. Poniższy przegląd jest przybliżony i zależy od warunków termodynamicznych. Do napełnienia wanny cynowej potrzeba 40-45 g cyny (bezołowiowej lub ołowiowej). W związku z tym zalecamy również zakup cyny prętowej z naszej oferty.