LPF20L 1-125g automatyczny dozownik ślimakowy z pakowaczem, drukarką danych dozowania i wykrywaniem znaczników Automatyczny dozownik ślimakowy z pakowarką służy do bardzo precyzyjnego ważenia i późniejszego pakowania wszystkich pylistych, sproszkowanych drobnych mieszanek, takich jak: kakao, kawa, zmielone przyprawy, skrobie, mąki, kaszki, puddingi, suplementy diety i fitness, śmietana w proszku, napoje w proszku, sproszkowane chemikalia, barwniki, nawozy, sproszkowane spoiwa, glazury i inne pyliste, ciężkie i sproszkowane substancje i mieszanki. Maszyna jest odpowiednia dla partii 1-125g. Dozowanie i pakowanie pylistych i sypkich mieszanek Dozownik ślimakowy z pakowaczem jest przeznaczony do dozowania i pakowaniamieszanek pylistych i sypkich, które są bardzo pyliste podczas dozowania za pomocą wagi wibracyjnej i nie mogą być dokładnie dozowane za pomocą wagi wibracyjnej. Dozowanie za pomocą ślimaka jest praktycznie bezpyłowe, szybkie i bardzo dokładne. Rezultatem jest precyzyjnie zważona partia pylistego materiału zamknięta w profesjonalnie wyglądającym opakowaniu. Sprzęt jest przeznaczony do suchych, luźnych materiałów bez lepkości; materiał nie może mieć tendencji do sklejania się lub zbrylania. Owijarka bel ma wlot do 8-litrowego leja ze ślimakiem na górze. Materiał wsypywany do leja jest stale mieszany i ścierany ze ścianek leja poprzez obracanie gumowej ssawy z napędem silnikowym (którą można wyłączyć w razie potrzeby). W celu dozowania, w środku leja umieszczony jest ślimak, który obraca się za pomocą precyzyjnego silnika krokowego, tworząc indywidualne dawki, które następnie wpadają do wcześniej przygotowanego worka wykonanego z folii. Worek z precyzyjnie zważoną partią materiału jest następnie hermetycznie zamykany za pomocą szczęk zgrzewających. Maksymalna waga jednej partii nie jest ograniczona przez śrubę, ale przez maksymalny rozmiar uformowanego opakowania i zależy od rodzaju i wielkości dozowanego materiału. Po uruchomieniu i skonfigurowaniu maszyny, proces jest automatyczny od dozowania do pakowania. Cały proces jest włączany/wyłączany za pomocą przycisku znajdującego się pod wyświetlaczem kontrolnym. Proste sterowanie dotykowe Dozownik ze stali nierdzewnej z pakowarką stoi na stałych kółkach, sterowanie odbywa się za pomocą dużego ekranu dotykowego, dzięki któremu można szybko ustawić i wyświetlić wszystkie niezbędne parametry: ustawienie wagi partii, długość pakowania, kalibrację wagi, kalibrację mechaniki zgrzewania, ustawienie mieszania lub wyświetlanie liczby gotowych partii. Aby podgrzać szczęki zgrzewające, zastosowane termopary są podłączone do precyzyjnych regulatorów PID z dokładną kontrolą temperatury w zależności od potrzeb i wybranego worka. Sprzęt jest elektropneumatyczny, co oznacza, że maszyna jest sterowana nie tylko elektrycznie, ale także za pomocą sprężonego powietrza. Dozownik musi być podłączony do sprężarki lub systemu dystrybucji sprężonego powietrza za pomocą szybkozłącza wlotowego węża 10 mm. Maszyna posiada własny regulator ciśnienia powietrza, więc nie ma potrzeby kupowania zewnętrznego. Worek jest formowany automatycznie z folii o szerokości 160 mm, która jest zamocowana na osi i jest automatycznie rozwijana i formowana do ostatecznego kształtu worka za pomocą rurki prowadzącej. Powstałe opakowanie ma stałą szerokość 67 mm, która jest określona przez szerokość folii. Długość owijarki można dowolnie zmieniać, przy czym maksymalna długość wynosi 160 mm. Dozownik ślimakowy z owijarką nadaje się zarówno do przezroczystychfolii PE/PET, jak i metalowych folii zamykających. Jeśli używasz własnej folii do owijania, skonsultuj się z naszym inżynierem przed zakupem maszyny, niektóre rodzaje folii mogą nie nadawać się do użytku z naszą owijarką. Kluczowe cechy Stała szerokość folii 160 mm = worek o szerokości 67 mm Dowolna długość worka w zakresie 40-160 mm Precyzyjne dozowanie Wykonana ze stali nierdzewnej Automatyczny system dozowania i pakowania 2w1 Zbiornik na materiał o pojemności 8 l Łatwa obsługa i konserwacja Łatwa obsługa dzięki kółkom Dalsze informacje Do prawidłowego działania owijarki należy stosować folie o grubości co najmniej 60 μm. Przed zakupem lub zamówieniem maszyny zalecamy skonsultowanie się z naszym działem technicznym lub osobiste przetestowanie maszyny z materiałem (możliwe tylko po wcześniejszym uzgodnieniu telefonicznym). Jeśli do owijania używasz własnej folii, skonsultuj się z naszym technikiem przed zakupem maszyny, niektóre rodzaje folii mogą nie nadawać się do użytku z naszą owijarką. Wszystkie części maszyny, które mają kontakt z wydawaną żywnością podczas pracy, są wykonane ze stali nierdzewnej "spożywczej": stal nierdzewna 1.4301, CSN 17 240, AISI 304. Jej skład chemiczny jest zgodny z normami dotyczącymi stosowania produktów spożywczych. Zawartość opakowania: pionowa pakowarka ślimakowa, przewód zasilający, akcesoria do konserwacji. .product-business ul { padding-left: 0px; } .product-business ul li { list-style-type: none; font-size: 1.6rem; line-height: 2; } .product-business ul li:before { content: ""; width: 6px; height: 6px; border-radius: 2px; background: #0c1a66; position: relative; display: inline-block; margin-right: 10px; margin-bottom: 3px; }

Pionowy dozownik ślimakowy z jednostką pakującą do materiałów pylistych LPF20L 50-1000g 20L zbiornik Pionowy dozownik ślimakowy z jednostką pakującą służy do bardzo precyzyjnego ważenia i późniejszego pakowania wszystkich pylistych, sypkich drobnych mieszanek, takich jak: kakao, kawa, zmielone przyprawy, skrobie, mąki, kaszki, puddingi, suplementy diety i fitness, śmietana w proszku, napoje w proszku, sproszkowane chemikalia, barwniki, nawozy, sproszkowane spoiwa, glazury i inne pyliste i sypkie substancje i mieszanki. Maszyna jest odpowiednia dla partii 50-1000g. Dozownik ślimakowy z pakowaczem jest przeznaczony do dozowania i pakowania pylistych i sproszkowanych mieszanin, które są bardzo sproszkowane podczas dozowania za pomocą wagi wibracyjnej i nie mogą być dokładnie dozowane za pomocą wagi wibracyjnej. Dozowanie za pomocą ślimaka jest praktycznie bezpyłowe, szybkie i bardzo dokładne. Rezultatem jest precyzyjnie zważona partia pylistego materiału zamknięta w profesjonalnie wyglądającym opakowaniu. Sprzęt jest przeznaczony do suchych, sypkich materiałów bez lepkości; materiał nie może mieć tendencji do sklejania się lub zbrylania. Proces dozowania i pakowania Pakowarka ma 20-litrowy lej wlotowy ze ślimakiem na górze. Materiał wsypywany do leja zasypowego jest stale mieszany i ścierany ze ścianek leja poprzez obracanie gumowej belki ssącej z napędem silnikowym (którą w razie potrzeby można wyłączyć). W celu dozowania, w środku leja umieszczony jest ślimak, który obraca się za pomocą precyzyjnego silnika krokowego, tworząc indywidualne dawki, które następnie wpadają do wcześniej przygotowanego worka wykonanego z folii. Worek z precyzyjnie zważoną partią materiału jest następnie hermetycznie zamykany za pomocą szczęk zgrzewających. Maksymalna waga jednej partii nie jest ograniczona przez śrubę, ale przez maksymalny rozmiar uformowanego opakowania i zależy od rodzaju i wielkości dozowanego materiału. Po uruchomieniu i skonfigurowaniu maszyny, proces jest automatyczny od dozowania do pakowania. Cały proces jest włączany/wyłączany za pomocą przycisku znajdującego się pod wyświetlaczem kontrolnym. Dozownik ze stali nierdzewnej z pakowarką stoi na stałych kółkach, sterowanie odbywa się za pomocą dużego wyświetlacza dotykowego, dzięki czemu możliwe jest szybkie ustawienie i wyświetlenie wszystkich niezbędnych parametrów: ustawienie wagi partii, długości pakowania, kalibracja wagi, kalibracja mechaniki zgrzewania, ustawienia mieszania lub wyświetlanie liczby gotowych partii. Do podgrzewania szczęk zgrzewających wykorzystywane są termopary podłączone do regulatorów PID z precyzyjną kontrolą temperatury. Sprzęt jest elektropneumatyczny, co oznacza, że maszyna jest sterowana nie tylko elektrycznie, ale także za pomocą sprężonego powietrza. Dozownik musi być podłączony do sprężarki lub systemu dystrybucji sprężonego powietrza za pomocą szybkozłącza wlotowego węża 10 mm. Maszyna posiada własny regulator ciśnienia powietrza, więc nie ma potrzeby kupowania zewnętrznego. Profesjonalne pakowanie Worek jest formowany automatycznie z folii o szerokości 420 mm, która jest zamocowana na osi i jest automatycznie rozwijana i formowana do ostatecznego kształtu worka za pomocą rury prowadzącej. Powstałe opakowanie ma stałą szerokość 197 mm, która jest określona przez szerokość folii. Długość owijarki można dowolnie zmieniać, przy czym maksymalna długość wynosi 160 mm. Kluczowe cechy Stała szerokość folii 420 mm = torba o szerokości 197 mm Dowolna długość worka w zakresie 40-160 mm Precyzyjne dozowanie Wykonana ze stali nierdzewnej Automatyczny system dozowania i pakowania 2w1 Zbiornik na materiał 20L Łatwa obsługa i konserwacja Łatwa obsługa dzięki kółkom Ważne informacje Do prawidłowego działania owijarki należy stosować folie o grubości co najmniej 60 μm Maszyna nie posiada certyfikatu spożywczego, ale jest wykonana ze stali nierdzewnej, która nadaje się do kontaktu z żywnością. Przed zakupem lub zamówieniem urządzenia zalecamy konsultację z naszym działem technicznym lub osobiste przetestowanie urządzenia z materiałem (możliwe tylko po wcześniejszym uzgodnieniu telefonicznym). Dozownik ślimakowy z owijarką nadaje się do przezroczystych folii zgrzewających PP/PET i metalicznych.jeśli używasz własnej folii do owijania, skonsultuj się z naszym technikiem przed zakupem maszyny, niektóre rodzaje folii mogą nie nadawać się do użytku z naszą owijarką. Zawartość dostawy Pionowa owijarka ślimakowa, przewód zasilający, akcesoria konserwacyjne. .product-business ul { padding-left: 0px; } .product-business ul li { list-style-type: none; font-size: 1.6rem; line-height: 2; } .product-business ul li:before { content: ""; width: 6px; height: 6px; border-radius: 2px; background: #0c1a66; position: relative; display: inline-block; margin-right: 10px; margin-bottom: 3px; }

LPF20L 1-125g automatyczny dozownik ślimakowy z pakowarką, drukarka danych dozowania Automatyczny dozownik ślimakowy z pakowarką służy do bardzo precyzyjnego ważenia i późniejszego pakowania wszystkich pylistych, drobnych mieszanek, takich jak: kakao, kawa, mielone przyprawy, skrobie, mąki, kaszki, puddingi, suplementy diety i fitness, śmietana w proszku, napoje w proszku, sproszkowane chemikalia, barwniki, nawozy, sproszkowane spoiwa, glazury i inne pyliste i sproszkowane substancje i mieszanki. Maszyna jest odpowiednia dla partii 1-125g. Pakowarka ślimakowa jest wyposażona w drukarkę TTR i czujnik optyczny w porównaniu do modelu podstawowego, co oznacza, że maszyna jest w stanie nie tylko zapakować produkt, ale także wydrukować go z datą ważności lub numerem partii Dozowanie i pakowanie mieszanek pylistych i proszkowych Maszyna jestprzeznaczona do dozowania i pakowania mieszanek pylistych i sypkich, które są bardzo zapylone podczas dozowania za pomocą wagi wibracyjnej i nie mogą być dokładnie dozowane za pomocą wagi wibracyjnej. Dozowanie za pomocą ślimaka jest praktycznie bezpyłowe, szybkie i bardzo dokładne. Rezultatem jest dokładnie odważona partia pylistego materiału zamknięta w profesjonalnie wyglądającym opakowaniu. Urządzenie jest przeznaczone do suchych, sypkich materiałów bez lepkości; materiał nie może mieć tendencji do przywierania lub zbrylania się. Ślimak automatycznie formuje opakowanie z płaskiej folii o szerokości 160 mm, która jest zamocowana na osi i jest automatycznie rozwijana i formowana do ostatecznego kształtu worka za pomocą rury prowadzącej. Powstałe opakowanie ma stałą szerokość 67 mm, która jest określona przez szerokość folii. Długość owijarki może być zmieniana ręcznie w zależności od potrzeb, z maksymalną długością do 160 mm, lub długość owijarki może być automatycznie wykrywana za pomocą zintegrowanego czujnika optycznego. Dozownik ślimakowy z owijarką nadaje się do przezroczystych folii PE/PETi metalicznych folii uszczelniających, a także może być stosowany do zadrukowanych (markowych) lub kolorowych (nieprzezroczystych) folii, urządzenie jest kompatybilne z foliami o stałej szerokości 160 mm. Zintegrowana drukarka TTR HP-241F Zintegrowana drukarka służy do zadrukowywania opakowań, na przykład datą produkcji, datą ważności, numerem partii lub innym wymaganym tekstem. Druk TTR polega na przenoszeniu atramentu z taśmy na opakowanie przy użyciu wysokiej temperatury. Druk TTR bardzo dobrze się trzyma, nie rozmazuje się i jest niedrogi. Drukarka HP-241F drukuje przy użyciu termotransferowych taśm atramentowych i ręcznie regulowanej głowicy drukującej. Do zestawu drukującego można załadować serię znaków z maksymalnie trzema liniami po 12 znaków w każdej linii. Liczbę znaków można ograniczyć za pomocą metalowych ograniczników. Drukowanie jest bardzo proste, po przygotowaniu żądanych danych i włożeniu głowicy drukującej do drukarki, element grzejny podgrzewa głowicę do ustawionej temperatury. Podczas drukowania gorąca głowica wejdzie w kontakt z termotransferową taśmą atramentową, która przeniesie atrament na opakowanie, papier lub inny nośnik. Uzyskany w ten sposób nadruk charakteryzuje się bardzo dobrą odpornością na ścieranie i wilgoć (wodę). Owijarka ma wlot do 8-litrowego leja ze ślimakiem na górze. Materiał wsypywany do leja jest na bieżąco mieszany i ścierany ze ścianek leja poprzez obracanie gumowej ssawy z napędem silnikowym (którą w razie potrzeby można wyłączyć). W celu dozowania, w środku leja umieszczony jest ślimak, który obraca się za pomocą precyzyjnego silnika krokowego, tworząc indywidualne dawki, które następnie wpadają do wcześniej przygotowanego worka wykonanego z folii. Worek z precyzyjnie zważoną partią materiału jest następnie hermetycznie zamykany za pomocą szczęk zgrzewających. Maksymalna waga jednej partii nie jest ograniczona przez śrubę, ale przez maksymalny rozmiar uformowanego opakowania i zależy od rodzaju i wielkości dozowanego materiału. Po uruchomieniu i skonfigurowaniu maszyny, proces jest automatyczny od dozowania do pakowania. Cały proces jest włączany/wyłączany za pomocą przycisku znajdującego się pod wyświetlaczem kontrolnym. Wykonany w całości ze stali nierdzewnej dozownik z pakowarką stoi na stałych kółkach, a sterowanie odbywa się za pomocą dużego wyświetlacza dotykowego, dzięki któremu możliwe jest szybkie ustawienie i wyświetlenie wszystkich niezbędnych parametrów: ustawienie wagi partii, długości pakowania, kalibracja wagi, kalibracja mechaniki zgrzewania, ustawienia mieszania lub wyświetlenie liczby gotowych partii. Aby podgrzać szczęki zgrzewające, zastosowane termopary są podłączone do precyzyjnych regulatorów PID z dokładną kontrolą temperatury w zależności od potrzeb i wybranego worka. Sprzęt jest elektropneumatyczny, co oznacza, że maszyna jest sterowana nie tylko elektrycznie, ale także za pomocą sprężonego powietrza. Dozownik musi być podłączony do sprężarki lub systemu dystrybucji sprężonego powietrza za pomocą szybkozłącza wlotowego węża 10 mm. Maszyna posiada własny regulator ciśnienia powietrza, więc nie ma potrzeby kupowania zewnętrznego. Najważniejsze cechy Stała szerokość folii 160 mm = worek o szerokości 67 mm Dowolna długość worka w zakresie 40-160 mm Precyzyjne dozowanie Zintegrowana drukarka Wykonana ze stali nierdzewnej Automatyczny system dozowania i pakowania 2w1 Zbiornik na materiał o pojemności 8 l Łatwa obsługa i konserwacja Łatwa obsługa dzięki kółkom Więcej informacji Do prawidłowego działania owijarki konieczne jest stosowanie folii o grubości co najmniej 60 μm. Wszystkie części maszyny, które mają kontakt z dozowaną żywnością podczas pracy, są wykonane ze stali nierdzewnej "spożywczej": stal nierdzewna 1.4301, CSN 17 240, AISI 304. Jej skład chemiczny jest zgodny z normą dotyczącą stosowania produktów spożywczych. Przed zakupem lub zamówieniem sprzętu zalecamy konsultację z naszym działem technicznym lub osobiste przetestowanie sprzętu z materiałem (możliwe tylko po wcześniejszym uzgodnieniu telefonicznym). Jeśli do pakowania używasz własnej folii, przed zakupem maszyny skonsultuj się z naszym technikiem, ponieważ niektóre rodzaje folii mogą nie nadawać się do użytku z naszą maszyną pakującą. Pionowa owijarka ślimakowa z drukarką danych wygaśnięcia i czujnikiem optycznym, przewodem zasilającym, akcesoriami do obsługi i konserwacji. Demonstracja wideo .product-business ul { padding-left: 0px; } .product-business ul li { list-style-type: none; font-size: 1.6rem; line-height: 2; } .product-business ul li:before { content: ""; width: 6px; height: 6px; border-radius: 2px; background: #0c1a66; position: relative; display: inline-block; margin-right: 10px; margin-bottom: 3px; }

Czteroklatkowa nieodwracalna miodarka do ekstrakcji miodu z ramek z napędem elektrycznym. Miodarki służą do ekstrakcji lub wydobywania miodu z plastrów umocowanych w ramkach za pomocą siły odśrodkowej. Miód jest odwirowywany z ramek włożonych do miodarki poprzez ich obracanie, który wypływa z rozwiniętych plastrów i pozostaje w pojemniku ze stali nierdzewnej miodarki, z którego jest następnie pobierany do przygotowanych pojemników przez zamykany wylot. Miodarka jest delikatna dla plastrów, a plastry mogą być ponownie użyte po wyciągnięciu miodu. Miodarka o średnicy 470 mm wykonana jest z wysokiej jakości stali nierdzewnej o grubości 0,8 mm, dzięki czemu urządzenie jest solidne i stabilne podczas pracy. Do odwirowywania miodu model ten wykorzystuje silnik elektryczny z bezstopniową regulacją prędkości w zakresie 30-300 obr/min . Wewnętrzny kosz ze stali nierdzewnej pozwala na włożenie 4 sztuk ramek łapiących, takich jak Langstroth, Zander, Hoffman i innych typów do rozmiaru 250x440x45 mm. Na dnie pojemnika ze stali nierdzewnej znajduje się zamykany wylot o średnicy 40 mm do zasysania miodu do przygotowanych pojemników. Wylot znajduje się 20 mm od dna pojemnika na miód i jest zdejmowany w celu łatwiejszego czyszczenia lub ewentualnej wymiany. Miodarka jest dostarczana z dwiema przezroczystymi, zdejmowanymi pokrywami z pleksiglasu, które umożliwiają wgląd do wnętrza miodarki i sprawdzenie stanu wirowania, a także pełnią funkcję bezpieczeństwa. Miodarka stoi na trzech stalowych nogach, które mają otwory do przykręcenia do podłogi, blatu lub powierzchni roboczej. Silnik o mocy wejściowej do 140 W jest zasilany napięciem 230 V/50 Hz za pośrednictwem standardowego przewodu zasilającego o długości 150 cm z gniazdem wtykowym. Urządzenie jest bardzo proste i łatwe w obsłudze, ramki z miodem wkłada się do kosza miodarki i przykrywa od góry przezroczystą pokrywą, następnie wystarczy włączyć silnik głównym włącznikiem i ustawić prędkość silnika według potrzeb, odwirowany miód wypływa przez otwór w dnie miodarki. Wszystkie metalowe części miodarki, które mają kontakt z miodem podczas pracy, są wykonane ze stali nierdzewnej "spożywczej": stal nierdzewna 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304. Jej skład chemiczny jest zgodny z normami dotyczącymi stosowania produktów spożywczych

Półautomatyczna maszyna pakująca do jednoczęściowych misek cateringowych 227x178mm z atmosferą ochronną Półautomatyczna maszyna pakująca o dużej objętości do zamykania jednoczęściowych misek cateringowych z atmosferą ochronną. Półautomatyczna pakowarka służy do zgrzewania i zamykania jednoczęściowych plastikowych misek na żywność o wymiarach 227x178 i głębokości 30-60 mm. Pakowarka przeznaczona jest głównie do pakowania gotowych posiłków dla restauracji, bistro, stołówek. Pakowarka może być również używana do pakowania żywności dostarczanej do sklepów - mięsa, ryb, owoców, warzyw. Żywność wewnątrz misy może być zabezpieczona poprzez wypełnienie atmosferą ochronną. Pakowanie żywności w atmosferze ochronnej (N, CO2, O2) Pakowanie żywności w atmosferze ochronnej znacznie wydłuża okres przydatności do spożycia produktów takich jak: warzywa, pieczywo, mięso i produkty mięsne, ryby, sery, dania gotowe itp. Azot (N), dwutlenek węgla (CO2) i, w szczególnych przypadkach, tlen (O2) są używane do pakowania żywności w zmodyfikowanej atmosferze. Maszyna jest bardzo łatwa w obsłudze: po wstępnym zapoznaniu się z maszyną i jej ustawieniami, wystarczy włożyć dwie napełnione tacki do formy i nacisnąć przycisk, a cały proces pakowania zostanie zautomatyzowany. Folia jest automatycznie ściągana z rolki na tacki, gdzie jest następnie zgrzewana i przycinana do kształtu tacki, a resztki folii są odwijane z maszyny na trzpień nawijający. Do sterowania wykorzystywany jest kolorowy ekran dotykowy, na którym można ustawić 1) czas odsysania powietrza z tacek, 2) czas napełniania tacek gazem w celu stworzenia atmosfery ochronnej, 3) czas zgrzewania. Urządzenie posiada 3 główne funkcje, dla wszystkich funkcji można ustawić dowolny czas w sekundach 0-99s, przy czym ustawiając czas 0s funkcja może zostać wyłączona, a operator może ustawić, czy chce na przykład tylko zamknąć miskę, czy jednocześnie napełnić ją atmosferą ochronną. Maszyna posiada również licznik zamkniętych pojemników. Dwie miski są zawsze ładowane do pakowarki (maszyna nie może zapakować tylko jednej miski). Cały proces pakowania dwóch misek trwa około 10 sekund przy użyciu jednej maszyny, więc w ciągu godziny można zapakować około 500 misek Cechy: 1) zgrzewanie folii na misce z jedzeniem (zamykanie opakowania) 2) odkurzanie - odsysanie powietrza z opakowania za pomocą zintegrowanej pompy próżniowej 3) Napełnianie miski atmosferą ochronną Urządzenie nie posiada wymiennej przez użytkownika formy do misek, wymiana formy wymaga interwencji serwisu oraz zamówienia formy i elementów grzewczych u dostawcy (cena i termin na zapytanie) Optyczny czujnik znacznika - folie markowe i przezroczyste Maszyna jest ładowana zgrzewanymi foliami PP/PET o szerokości 290-300mm, urządzenie posiada czujnik optyczny i może wykrywać oznaczenia (markery) na folii, co pozwala na stosowanie folii markowych - drukowanych, ale możliwe jest również stosowanie folii przezroczystych lub kolorowych bez markerów i zamiast czujnika optycznego do ustawiania czasu odwijania folii. Folia na trzpieniu jest automatycznie odwijana, a pozostałości folii, które pozostają po zgrzaniu opakowania, są nawijane na typy trzpieni, dzięki czemu nie ma bałaganu wokół maszyny. Dzięki uniwersalnej osi mocowania rolki, rolki folii o średnicy wewnętrznej 25-90 mm i maksymalnej średnicy zewnętrznej do 280 mm mogą być mocowane do maszyny. Temperatura zgrzewania folii jest kontrolowana przez precyzyjny regulator PID i może być ustawiona w zakresie 150-230°C, czas nagrzewania do ustawionej temperatury po włączeniu maszyny wynosi około 15 minut. Części mechaniczne są sterowane za pomocą tłoków i zaworów powietrznych, co oznacza, że maszyna musi być podłączona nie tylko do zasilania 230V/50Hz, ale także do sprzęgła ciśnienia powietrza 12 mm ok. 0,6Mpa. Wewnątrz maszyny znajduje się regulator ciśnienia powietrza i regulator ciśnienia gazu do atmosfery ochronnej, dzięki czemu zarówno powietrze, jak i gaz można podłączyć bez regulacji, a ciśnienie można następnie regulować za pomocą zintegrowanego zarządzania powietrzem. Gaz do atmosfery ochronnej jest również podłączony za pomocą szybkozłącza, które ma inną średnicę (8 mm), aby uniknąć pomyłki z wlotem powietrza używanym do sterowania urządzeniem. Urządzenie posiada zintegrowaną pompę, która usuwa powietrze z miski przed napełnieniem atmosfery ochronnej. Maszyna jest bardzo wytrzymała i wykonana ze stali nierdzewnej, a kółka z hamulcem umożliwiają łatwe przemieszczanie całej maszyny po miejscu pracy zgodnie z wymaganiami. Demonstracja wideo

Półautomatyczna pakowarka żywności gotowej do spożycia w dwuczęściowe tacki 227x178mm z atmosferą ochronną Półautomatyczna pakowarka wielkogabarytowa do zamykania dwuczęściowych tacek na żywność z atmosferą ochronną. Półautomatyczna pakowarka służy do zgrzewania i zamykania dwuczęściowych plastikowych pojemników na żywność o wymiarach 227x178 i głębokości 40-60 mm. Pakowarka jest przeznaczona głównie do pakowania gotowych posiłków dla restauracji, bistro, stołówek. Pakowarka może być również używana do pakowania żywności dostarczanej do sklepów - mięsa, ryb, owoców, warzyw. Żywność wewnątrz misy może być zabezpieczona poprzez wypełnienie atmosferą ochronną. Pakowanie żywności w atmosferze ochronnej (N, CO2, O2) Pakowanie żywności w atmosferze ochronnej znacznie wydłuża okres przydatności do spożycia produktów takich jak: warzywa, pieczywo, mięso i produkty mięsne, ryby, sery, dania gotowe itp. Azot (N), dwutlenek węgla (CO2) i, w szczególnych przypadkach, tlen (O2) są używane do pakowania żywności w zmodyfikowanej atmosferze. Maszyna jest bardzo łatwa w obsłudze: po wstępnym zapoznaniu się z maszyną i jej ustawieniami, wystarczy włożyć dwie napełnione tacki do formy i nacisnąć przycisk, a cały proces pakowania zostanie zautomatyzowany. Folia jest automatycznie ściągana z rolki na tacki, gdzie jest następnie zgrzewana i przycinana do kształtu tacki, a resztki folii są odwijane z maszyny na trzpień nawijający. Do sterowania wykorzystywany jest kolorowy ekran dotykowy, na którym można ustawić 1) czas odsysania powietrza z tacek, 2) czas napełniania tacek gazem w celu stworzenia atmosfery ochronnej, 3) czas zgrzewania. Urządzenie posiada 3 główne funkcje, dla wszystkich funkcji można ustawić dowolny czas w sekundach 0-99s, przy czym ustawiając czas 0s funkcja może zostać wyłączona, a operator może ustawić, czy chce na przykład tylko zamknąć miskę, czy jednocześnie napełnić ją atmosferą ochronną. Maszyna posiada również licznik zamkniętych pojemników. Dwie miski są zawsze ładowane do pakowarki (maszyna nie może zapakować tylko jednej miski). Cały proces pakowania dwóch misek trwa około 10 sekund przy użyciu jednej maszyny, więc w ciągu godziny można zapakować około 500 misek. Funkcja: 1) zgrzewanie folii na misce z jedzeniem (zamykanie opakowania) 2) Odkurzanie - odsysanie powietrza z opakowania za pomocą zintegrowanej pompy próżniowej 3) Napełnianie miski atmosferą ochronną Urządzenie nie posiada wymiennej przez użytkownika formy do misek, wymiana formy wymaga interwencji serwisu i zamówienia formy oraz elementów grzejnych u dostawcy (cena i termin na zapytanie) Optyczny czujnik znacznika - folie markowe i przezroczyste Maszyna jest ładowana zgrzewanymi foliami PP/PET o szerokości 290-300mm, urządzenie posiada czujnik optyczny i może wykrywać oznaczenia (markery) na folii, co pozwala na stosowanie folii markowych - drukowanych, ale możliwe jest również stosowanie folii przezroczystych lub kolorowych bez markerów i zamiast czujnika optycznego do ustawiania czasu odwijania folii. Folia na trzpieniu jest automatycznie odwijana, a pozostałości folii, które pozostają po zgrzaniu opakowania, są nawijane na typy trzpieni, dzięki czemu nie ma bałaganu wokół maszyny. Dzięki uniwersalnej osi mocowania rolki, rolki folii o średnicy wewnętrznej 25-90 mm i maksymalnej średnicy zewnętrznej do 280 mm mogą być mocowane do maszyny. Temperatura zgrzewania folii jest kontrolowana przez precyzyjny regulator PID i może być ustawiona w zakresie 150-230°C, czas nagrzewania do ustawionej temperatury po włączeniu maszyny wynosi około 15 minut. Części mechaniczne są sterowane za pomocą tłoków i zaworów powietrznych, co oznacza, że maszyna musi być podłączona nie tylko do zasilania 230V/50Hz, ale także do sprzęgła ciśnienia powietrza 12 mm ok. 0,6Mpa. Wewnątrz maszyny znajduje się regulator ciśnienia powietrza i regulator ciśnienia gazu do atmosfery ochronnej, dzięki czemu zarówno powietrze, jak i gaz można podłączyć bez regulacji, a ciśnienie można następnie regulować za pomocą zintegrowanego zarządzania powietrzem. Gaz do atmosfery ochronnej jest również podłączony za pomocą szybkozłącza, które ma inną średnicę (8 mm), aby uniknąć pomyłki z wlotem powietrza używanym do sterowania urządzeniem. Urządzenie posiada zintegrowaną pompę, która usuwa powietrze z miski przed napełnieniem atmosfery ochronnej. Maszyna jest bardzo wytrzymała i wykonana ze stali nierdzewnej, a kółka z hamulcem umożliwiają łatwe przemieszczanie całej maszyny po miejscu pracy zgodnie z wymaganiami.

Wydajna wiązarka pneumatyczna do wiązania towarów, paczek i materiałów taśmą PE, PP i PET. Przenośna wiązarka pneumatyczna jest używana do wiązania taśmą pudełek i towarów na paletach lub wielu elementów (belek drewnianych, profili aluminiowych) w pojedyncze duże jednostki. Wiązarka może być również używana do wiązania produktów bezpośrednio na palecie w celu zabezpieczenia transportu. Dzięki mocnemu napędowi sprężonym powietrzem, wiązarka ma dużą siłę naciągu i nadaje się do ciągnięcia nawet cięższych lub dużych przedmiotów. Siła naciągu wynosi do 3500 Nm. Dzięki zgrzewaniu ciernemu (wibracyjnemu) taśm, praca wiązarki jest całkowicie wolna od źródła energii elektrycznej, więc urządzenie potrzebuje do działania jedynie wystarczającego zapasu sprężonego powietrza o ciśnieniu 6,3 bara. W ten sposób sprężone powietrze pod wysokim ciśnieniem zajmuje się zarówno napinaniem, jak i zgrzewaniem taśmy - bez konieczności stosowania metalowych spinek. Ponadto, urządzenie posiada również nóż do odcinania nadmiaru taśmy. Obsługa wiązarki jest prosta, a sama wiązarka jest bardzo łatwa do trzymania. Zaciskanie taśmy w wiązarce odbywa się poprzez naciśnięcie uchwytu w celu zwolnienia szczęk. Nadmiar taśmy jest przesuwany w kierunku noża, który odcina taśmę po zakończeniu zgrzewania. Dwie dźwignie na górze urządzenia służą do napinania i zgrzewania. Zgrzewanie wykorzystuje zasadę wibracji i wynikającego z niej tarcia górnej taśmy o dolną. Silnik pneumatyczny generuje do 10 000 obrotów, co zapewnia wystarczające tarcie trzpienia zębatego. Tarcie to spieka dwie taśmy i zapewnia dokładne połączenie, które jest bardzo mocne i nie można go rozerwać przez pociągnięcie. Po zakończeniu zgrzewania zaleca się pozostawienie złącza na chwilę w stanie zaciśniętym do ostygnięcia (2-4 s). Naciśnięcie uchwytu i spustu dociskowego na spodzie uchwytu spowoduje zwolnienie szczęk i połączonej taśmy. Wiązarka nadaje się do taśm o szerokości 13-19 mm i grubości 0,5-1,5 mm. Wiązarka pneumatyczna B-19 jest wysokiej jakości urządzeniem wykonanym w całości z metalu o stosunkowo niskiej wadze 3,8 kg, więc do jej obsługi niekoniecznie potrzebny jest balanser, jednak istnieje możliwość zamocowania do balansera i jest to zalecane w przypadku długotrwałej pracy ze stożkiem. Odpowiedni dla przemysłu.  

Dwuramienna nieodwracalna miodarka do ekstrakcji miodu z ramek z napędem elektrycznym. Miodarki służą do wyciągania lub ekstrakcji miodu z plastrów umocowanych w ramkach przy użyciu siły odśrodkowej. Ramki włożone do miodarki są obracane w celu odwirowania miodu, który wypływa z odwiniętych plastrów i pozostaje w pojemniku ze stali nierdzewnej miodarki, z którego jest następnie wyciągany do przygotowanych pojemników przez zamykany wylot. Miodarka jest delikatna dla plastrów, a po wyciągnięciu miodu plastry mogą być ponownie użyte. Miodarka o średnicy 370 mm wykonana jest z wysokiej jakości stali nierdzewnej o grubości 0,8 mm, dzięki czemu urządzenie jest solidne i stabilne podczas pracy. Do odwirowywania miodu model ten wykorzystuje silnik elektryczny z bezstopniową regulacją prędkości w zakresie 30-300 obr/min . Wewnętrzny kosz ze stali nierdzewnej pozwala na włożenie 2 szt. ramek łapiących takich jak Langstroth, Zander, Hoffman i innych typów do rozmiaru 250x440x80mm. Na dnie pojemnika ze stali nierdzewnej znajduje się zamykany wylot o średnicy 40mm do zasysania miodu do przygotowanych pojemników. Wylot znajduje się 20 mm od dna pojemnika na miód i jest zdejmowany w celu łatwiejszego czyszczenia lub ewentualnej wymiany. Miodarka jest dostarczana z dwiema przezroczystymi, zdejmowanymi pokrywami z pleksiglasu, które umożliwiają wgląd do wnętrza miodarki i sprawdzenie stanu wirowania, działając jednocześnie jako element bezpieczeństwa. Miodarka stoi na trzech stalowych nogach, które mają otwory przygotowane do przykręcenia do podłogi, blatu lub powierzchni roboczej. Silnik o mocy wejściowej do 140 W zasilany jest napięciem 230 V/50 Hz za pośrednictwem standardowego przewodu zasilającego o długości 150 cm z gniazdem wtykowym. Urządzenie jest bardzo proste i łatwe w obsłudze, ramki z miodem wkłada się do kosza miodarki i przykrywa od góry przezroczystą pokrywą, następnie wystarczy włączyć silnik głównym włącznikiem i ustawić prędkość silnika według potrzeb, odwirowany miód wypływa przez otwór w dnie miodarki. Wszystkie metalowe części miodarki, które mają kontakt z miodem podczas pracy, są wykonane ze stali nierdzewnej "spożywczej": stal nierdzewna 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304. Jej skład chemiczny jest zgodny z normami dotyczącymi stosowania produktów spożywczych

Zestaw 28szt końcówek do wypalania i lutowania do piór i stacji pirograficznych. Zestaw zawiera 15 sztuk końcówek do wypalania i rysowania w drewnie, skórze lub plastiku z gwintem zewnętrznym M4, 10 sztuk końcówek do lutowania z gwintem M4, 1 sztukę noża tnącego i 2 sztuki teflonowych szablonów z literami i znakami. Zestaw jest przeznaczony do wszystkich typów piór pirograficznych z gwintem wewnętrznym M4 Kompatybilne pióra i stacje pirograficzne: Lutownica do drewna, skóry i korka, 30 W, 14 grotów Lutownica do drewna, skóry i korka, 30 W, 26 końcówek Kombinowana stacja lutownicza i pirograficzna YIHUA 939D II 2w1 z dużym zestawem grotów Pakowana w blister.

Wielofunkcyjne narzędzie do usuwania pozostałości i resztek kleju. Uniwersalna rękojeść z uchwytem zawierającym 4 nasadki jest idealna do usuwania pozostałości kleju i uszczelniaczy podczas napraw i demontażu telefonów komórkowych i elektroniki. Całkowicie metalowa rękojeść posiada gumowy uchwyt, który zapewnia pewniejszy chwyt i mniejsze zmęczenie dłoni podczas długotrwałej pracy. Rękojeść jest zakończona uchwytem krzyżowym i ręczną blokadą do mocowania przystawek. W zestawie znajdują się 4 różne nasadki, które z łatwością zdzierają i usuwają wszelkie pozostałości klejów i innych elementów złącznych. Przedłużki wykonane są z bardzo elastycznej stali węglowej, która zawsze powraca do swojego pierwotnego kształtu nawet po zgięciu. Opakowanie: uchwyt + 4 sztuki przedłużaczy.

Ręczna przecinarka elektryczna z ostrzem o długości 5cm to profesjonalne narzędzie do cięcia styropianu, pianki i materiałów syntetycznychw budownictwie, przemyśle, dla modelarzy i dekoratorów. Przecinarka działa na zasadzie podgrzewania ostrza, które następnie bardzo precyzyjnie i szybko tnie materiał do pożądanych wymiarów, wyposażona jest w regulację temperatury 80-550°C dla łatwego dostosowania optymalnej temperatury ostrza tnącego w zależności od rodzaju ciętego materiału. dzięki doskonałej ergonomii i wysokiej jakości wykonania, nóż jest bardzo łatwy do trzymania i nie wyślizguje się z dłoni, nadaje się do całodziennej pracy, na przykład w budownictwie przy cięciu płyt styropianowych do izolacji i okładzin listew przypodłogowych, fasad, podłóg w domach lub do produkcji dekoracji, ozdób i tła lub do produkcji i budowy modeli (pociągi, samoloty). Dzięki dużemu zakresowi regulacji temperatury możliwe jest cięcie szerokiej gamy materiałów: styropianu, materiałów piankowych: EPS, EPE, PU (pianka), EPP, EVA, PUR, tworzyw sztucznych, syntetycznych wstążek i tkanin (liny i paski) lub izolacji kabli. Cięcie jest czyste i gładkie i nie wymaga dalszego szlifowania ani wykańczania. Zawartość opakowania: nóż z ostrzem 5 cm, stalowa szczotka do czyszczenia, klucz imbusowy.

Dwukanałowe obciążenie elektroniczne DC do opracowywania i testowania zasilaczy (impulsowych i liniowych), falowników, ładowarek, końcowych stopni mocy i akumulatorów. KL284A posiada dwa galwanicznie izolowane i niezależnie sterowane obwody obciążenia. Każdy z nich działa w zakresie napięć 0-150V i prądów 0-20A. Maksymalne rozproszenie mocy na pojedynczym kanale wynosi 200W; 400W w trybie ciągłym, gdy obwody działają jednocześnie lub równolegle.

Przełączany zasilacz regulowany o napięciu 0-15V i prądzie 0-20A z aktywnym chłodzeniem.

Transformatorowy, precyzyjny, programowalny, sterowany cyfrowo zasilacz laboratoryjny z interfejsem USB/COM do podłączenia do komputera. Program operacyjny na komputer PC (Windows XP lub nowszy) może monitorować i regulować parametry zasilacza w locie i wykreśla przebieg napięcia wyjściowego na zaciskach, a także wykres poboru prądu. Oprócz wykresu, wartości napięcia i prądu mogą być rejestrowane w czasie i wyświetlane w tabeli. Funkcja zaprogramowanego przełączania zasilacza w określonych odstępach czasu i ze zmiennymi parametrami jest odpowiednia do testowania na liniach produkcyjnych lub, na przykład, do symulacji sztucznego starzenia się komponentów.

Liniowy precyzyjny zasilacz laboratoryjny z cyfrowymi wskaźnikami i przyciskiem przekaźnikowym do podłączania i odłączania zacisków wyjściowych. Cyfrowe wskaźniki napięcia i prądu mają podziały 10mV i 1mA. Zasilacz jest wyposażony w styki śrubowe do stałego podłączenia zasilanych części obwodu, oprócz konwencjonalnych zacisków wyjściowych dla bananów. Naciśnięcie przycisku OUTPUT odłącza wyjście zasilacza od zacisków i umożliwia zmianę napięcia bez wpływu na zasilany obwód. Tylko w celu rekonfiguracji parametrów zasilacza można ponownie podłączyć napięcie zasilania do obwodu, naciskając przycisk OUTPUT.

Stacja zaprojektowana do lutowania bezołowiowego - zgodnie z RoHS (Restriction of the use of Hazardeous Substances). W przypadku tych systemów bardzo ważna jest stabilna i precyzyjnie monitorowana temperatura grotu lutowniczego. Dlatego też stacja jest mocniejsza, a grot jest wąski, aby mieć jak najmniejszą bezwładność cieplną. Po włączeniu lutownicy jest ona podgrzewana do ustawionej temperatury w ciągu kilku sekund i gotowa do lutowania; temperatura grotu jest kontrolowana przez regulator PID z dokładnością do dziesiątych części stopnia Celsjusza. Wszystkie parametry są kontrolowane cyfrowo.