Wąż poliuretanowy PU / PUR 10 mm / 7,5 mm. Węże poliuretanowe są bardzo elastyczne, nie zawierają silikonu, są bardziej miękkie niż węże nylonowe i mają elastyczność porównywalną z gumą. Węże PUR można zginać w większym promieniu. Odpowiednie do zasilania powietrzem urządzeń i maszyn pneumatycznych. Sprzedawane na metry

pneumatyczna pionowa maszyna pakująca XT500 z dozownikiem materiałów sypkich i pakowaniem w atmosferze ochronnej (MAP) 10-500g Automatyczna pionowa maszyna pakująca z dozownikiem materiałów sypkich i pakowaniem w atmosferze ochronnej (MAP) jest przeznaczona do precyzyjnego dozowania i pakowania produktów sypkich i granulowanych w zgrzewalne folie przy użyciu gazu ochronnego. W jednym ciągłym cyklu roboczym zapewnia dozowanie materiału, formowanie opakowania, napełnianie atmosferą ochronną i jego hermetyczne zamknięcie. Kluczowymi cechami tego modelu są system pakowania w atmosferze ochronnej MAP, który pozwala na wydłużenie okresu przydatności produktu do spożycia, oraz napędzane pneumatycznie szczęki zgrzewające, które zapewniają stabilne ciśnienie, wysoką jakość zgrzewu i długą żywotność. Maszyna została zaprojektowana jako kompaktowe rozwiązanie dla mniejszych i średnich zakładów produkcyjnych, które wymagają precyzyjnego pakowania produktów w atmosferze ochronnej i stałej jakości końcowego opakowania. Maszyna pakująca nadaje się do pakowaniaszerokiej gamy materiałów sypkich i granulowanych, takich jak przyprawy, herbata i mieszanki ziołowe, kawa, ryż, rośliny strączkowe, suplementy diety, pasza dla zwierząt lub proszki techniczne i chemiczne. Pakowanie w atmosferze ochronnej MAP jest szczególnie odpowiednie dla produktów wrażliwych na utlenianie, wilgoć lub degradację jakości, gdzie celem jest zachowanie świeżości, aromatu i właściwości fizycznych bez użycia próżni. Atmosfera ochronna może również służyć jako element ochronny w transporcie i przechowywaniu produktów i materiałów podatnych na uszkodzenia mechaniczne. Maszyna została zaprojektowana jako dwuczęściowe urządzenie składające się z górnej sekcji dozującej i dolnej jednostki pakującej. Górna część wyposażona jest w lej surowcowy, lej wibracyjny oraz precyzyjną skalę tensometryczną, która zapewnia stabilne i powtarzalne dozowanie materiału w zakresie od 10 do 500 gramów, w zależności od rodzaju pakowanego produktu. Pojemność górnego zbiornika wynosi około 15 litrów, co pozwala na ciągłą pracę bez konieczności częstego uzupełniania. Dolna sekcja pakująca służy do automatycznego pakowania w folię płaską, napełniania atmosferą ochronną i zgrzewania. Maszyna pakująca pracuje z płaską zgrzewalną folią PP/PET o szerokości 340 mm i zalecanej grubości 60-100 μm. Maszyna automatycznie formuje worki z folii o regulowanej długości w zakresie od 50 do 220 mm. Maksymalny rozmiar uformowanego worka wynosi 220 × 160 mm, podczas gdy wymiar wewnętrzny bez zgrzewów wynosi 210 × 160 mm. Opakowanie jest formowane za pomocą jednego wzdłużnego zgrzewu tylnego i dwóch zgrzewów poprzecznych, zapewniając mocne, gazoszczelne i estetycznie czyste opakowanie. System pakowania hermetycznego MAP wymaga podłączenia zewnętrznego źródła gazu, zazwyczaj butli z gazem hermetycznym lub mieszaniny gazów. Podłączenie gazu do maszyny odbywa się za pomocą szybkozłącza 8 mm. Specyficzny skład atmosfery ochronnej jest dobierany w zależności od rodzaju pakowanego produktu oraz wymagań dotyczących jego przechowywania i okresu przydatności do spożycia. Pneumatyczny napęd szczęk zgrzewających zapewnia dużą siłę zacisku, niskie zużycie mechaniczne i długotrwałą niezawodną pracę. Aby napędzać szczęki, ciśnienie powietrza z kompresora musi być podłączone do maszyny za pomocą szybkozłącza węża 8 mm. Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą przycisków i dwóch wyświetlaczy, które w przejrzysty sposób pokazują aktualnie ustawione wartości masy wsadu, długości worka i temperatury zgrzewania. Ustawianie parametrów pracy jest szybkie i intuicyjne, bez potrzeby skomplikowanej konfiguracji. Maszyna umożliwia stosowanie niestandardowych folii zgrzewalnych z nadrukiem, co jest odpowiednim rozwiązaniem dla producentów, którzy chcą zaprezentować swoją markę bezpośrednio na opakowaniu produktu. Owijarka jest wyposażona w kółka z blokadą, które umożliwiają łatwe przemieszczanie maszyny i stabilne ustawienie jej na stanowisku pracy. W tej maszynie można wyłączyć pakowanie w atmosferze ochronnej - odłączając butlę z gazem, pakowarka będzie działać tak jak inne pakowarki bez funkcji MAP. Wszystkie części maszyny, które mają kontakt z dozowaną żywnością podczas pracy, są wykonane ze stali nierdzewnej "spożywczej": stal nierdzewna 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304. Jej skład chemiczny jest zgodny z normą dotyczącą stosowania produktów spożywczych. Opakowanie: maszyna pakująca, przewód zasilający

Szybkozłącze pneumatyczne - trójnik do podłączenia trzech węży 1x otwór na wąż 8 mm i 2x otwór na wąż 6 mm. Szybkozłącza do węży służą do szybkiego i łatwego tworzenia niezawodnego i demontowanego systemu dystrybucji powietrza bez użycia narzędzi. Szybkozłącze posiada dwa otwory 3 mm do mocowania do panelu. Produkt jest używany wyłącznie do dystrybucji powietrza i niektórych rodzajów gazów. Opakowanie: szybkozłącze 1 szt

Prasa stołowa do zaciskania / zakręcania szklanych butelek i flakonów na perfumy. Producenci wysokiej jakości perfum i zapachów używają butelek z metalową zakrętką, która po zaciśnięciu zapewnia idealne i niełamliwe połączenie, co zapobiega rozlaniu perfum podczas użytkowania i transportu. Szklane butelki z karbowanymi metalowymi nakrętkami tworzą opakowanie, które robi wyjątkowe wrażenie na kliencie i promuje wrażenie, że jest to rzeczywiście produkt wysokiej jakości. Proces zaciskania polega na zaginaniu końca metalowej nakrętki nad krawędzią szyjki butelki - w ten sposób w mgnieniu oka powstaje bardzo mocne i jednocześnie niełamliwe połączenie. Całkowicie metalowa prasa jest standardowo dostarczana do butelek o średnicy szyjki 15 mm (FEA 15), ale głowica prasy jest łatwo wymienna, a w razie potrzeby można również dostarczyć głowice prasy w zakresie 13-20 mm. Oznaczenie FEA to rodzaj zakrętek i butelek do perfum i substancji zapachowych. Wysokość zakrętki jest ograniczona wewnętrzną wysokością głowicy 35 mm. Średnica nasadki jest określona przez rozmiar głowicy tłoczącej 15 mm. Szklana butelka może mieć dowolny kształt i średnicę o maksymalnej wysokości 220 mm. Opis funkcji. Sprężone powietrze napędza głowicę prasującą, do której wkładana jest butelka z zamontowanym kapslem. Proces prasowania jest uruchamiany za pomocą pedału nożnego, który po naciśnięciu zaciska butelkę w prasie, a następnie dociska dopasowany kapsel do butelki. Cały proces trwa około 2 sekund. Prasa jest zasilana wyłącznie sprężonym powietrzem i nie wymaga do działania energii elektrycznej. Jeśli jesteś zainteresowany głowicą prasy o innej średnicy nakrętki, skontaktuj się z naszym działem sprzedaży. Prasa jest przeznaczona wyłącznie do prasowania nasadek FEA. Kompresor i odpowiedni wąż przyłączeniowy można zakupić w naszym sklepie. Opakowanie: prasa stołowa ZS-YG08 z pedałem nożnym.

Szybkozłączka do węży 8 mm prosta - służy do łączenia dwóch węży o średnicy zewnętrznej 8 mm. Za pomocą plastikowej szybkozłączki można błyskawicznie utworzyć hermetyczne, a jednocześnie łatwe w demontażu połączenie bez użycia narzędzi i taśm uszczelniających. Szybkozłącza są używane głównie do łączenia węży PE, PUR, PU lub PA używanych do dystrybucji powietrza w warsztacie, przemyśle lub produkcji. Produkt jest używany wyłącznie do dystrybucji powietrza i niektórych rodzajów gazów.

Szybkozłącze do węży 8/10 mm - redukcja służy do połączenia dwóch węży o różnych średnicach, w tym przypadku do połączenia węża o średnicy zewnętrznej 8 mm z wężem o średnicy zewnętrznej 10 mm. Za pomocą plastikowego szybkozłącza można stworzyć hermetyczne, ale łatwe do demontażu połączenie w mgnieniu oka bez użycia narzędzi lub taśm uszczelniających. Szybkozłącza są stosowane w szczególności do łączenia węży PE, PUR, PU lub PA używanych do dystrybucji cieczy i gazów w warsztacie, przemyśle lub produkcji. Szybkozłączka ma średnicę wewnętrzną 8 mm z jednej strony i 10 mm z drugiej strony.

Szybkozłącze narożne do węży 8 mm służy do łączenia dwóch węży o średnicy zewnętrznej 8 mm. Za pomocą plastikowego szybkozłącza można błyskawicznie utworzyć hermetyczne, a jednocześnie łatwe do demontażu połączenie bez użycia narzędzi i taśm uszczelniających. Szybkozłącza są używane głównie do łączenia węży PE, PUR, PU lub PA używanych do dystrybucji powietrza w warsztacie, przemyśle lub produkcji. Szybkozłącze posiada otwór o średnicy 3 mm do mocowania do panelu lub urządzenia. Produkt jest używany wyłącznie do dystrybucji powietrza i niektórych rodzajów gazów.

Mosiężna złączka / łącznik węża z trzpieniem 8 mm i gwintem M8. Złączka mosiężna służy do łączenia węży PA, PU lub PE o średnicy wewnętrznej 8 mm z rurą lub złączką z gwintem wewnętrznym M8.

Plastikowe szybkozłącze - reduktor do łączenia dwóch węży o średnicy 4 i 8 mm. Do szybkiego i łatwego tworzenia niezawodnej i demontowanej dystrybucji powietrza bez użycia narzędzi. Reduktor posiada wlot na wąż 4 mm z jednej strony i wlot na wąż 8 mm z drugiej. Produkt jest używany wyłącznie do dystrybucji powietrza i niektórych rodzajów gazów.

Plastikowy trójnik do podłączenia trzech węży o średnicy 8 mm. Do szybkiego i łatwego tworzenia niezawodnego i niewymagającego użycia narzędzi systemu dystrybucji powietrza. Produkt jest używany wyłącznie do dystrybucji powietrza i niektórych rodzajów gazów.

Plastikowe szybkozłącze - reduktor do łączenia dwóch węży o średnicy 8 i 6 mm. Do łatwego i szybkiego tworzenia niezawodnego i demontowanego systemu dystrybucji powietrza bez użycia narzędzi. Reduktor posiada wlot dla węża 6 mm z jednej strony i wlot dla węża 8 mm z drugiej. Produkt jest używany wyłącznie do dystrybucji powietrza i niektórych rodzajów gazów.

Napełniacz pneumatyczny jest przeznaczony do dozowania produktów płynnych i półpłynnych, takich jak oleje, farby, syropy, jogurt, ketchup lub musztarda. Nie nadaje się do sztywnych lub bardzo gęstych mieszanek z elementami stałymi, takich jak pasztety lub pasty do smarowania. Jak napełniać Ciecz, która ma być dozowana, jest pobierana z górnego zbiornika o pojemności 26 litrów za pomocą podciśnienia wytworzonego przez tłok, po zassaniu ciecz jest przemieszczana za pomocą tłoka przez wylot w postaci tępej igły o średnicy wewnętrznej 7,6 mm do wcześniej przygotowanego pojemnika, dokładną dawkę można ustawić w zakresie 1000-4000 ml. Objętość dawki jest kontrolowana przez dwa czujniki elektromagnetyczne, które wyczuwają położenie tłoka, a tym samym kontrolują wielkość wyciskanej dawki, jeden czujnik jest zamocowany na początku tłoka, a drugi można przesuwać wzdłuż długości tłoka, zakres dwóch czujników określa następnie objętość dozowanej substancji. Dozownik może być używany zarówno do ręcznego napełniania - za pomocą pedału nożnego, aby rozpocząć dozowanie, lub w trybie automatycznym, w którym urządzenie dozuje w sposób ciągły z szybkością zależną od czasu ruchu głównego tłoka. Jest to odpowiednie na przykład dla przenośnika taśmowego lub doświadczonego operatora, który może napełniać z dużą szybkością. Dozownik wymaga do działania zasilania 230V/1A, całkowity pobór mocy to tylko 10W (elektronika sterująca). Ciśnienie dostarczanego powietrza powinno mieścić się w zakresie 0,4-0,6 MPa. Powietrze jest podłączane do dozownika za pomocą kołnierza węża John Guest 5/16" 8mm. Kołnierz umożliwia odłączenie powietrza poprzez przesunięcie niebieskiej tulei. Jako źródła powietrza można użyć dowolnej sprężarki o ciśnieniu co najmniej 0,6 MPa. Sam dozownik pobiera dozowaną substancję z górnego zbiornika ze stali nierdzewnej o pojemności 26 litrów za pomocą tłoka, więc nie ma potrzeby dostarczania cieczy pod ciśnieniem, co jest główną zaletą tego dozownika. Na prędkość dozowania mają wpływ: lepkość cieczy, objętość jednej dawki i ustawienie prędkości tłoka. Prędkość tłoka można regulować ręcznie, wpływając w ten sposób na prędkość dozowania. Urządzenie nie posiada certyfikatu spożywczego, ale jest wykonane ze stali nierdzewnej, która nadaje się do stosowania w przemyśle spożywczym i kosmetycznym. Dozownik należy dokładnie wyczyścić i nasmarować po każdym użyciu, zgodnie z instrukcją obsługi produktu. Dozownik można przetestować bezpośrednio u nas, jeśli użytkownik chce przetestować dozownik ze swoim produktem, zostanie naliczona opłata w wysokości 1,5 godziny pracy technika za późniejsze wyczyszczenie dozownika po teście. Jeśli napełniacz zostanie napełniony wyłącznie czystą wodą, opłata nie będzie naliczana. Do urządzenia należy podłączyć zasilanie czystym sprężonym powietrzem. Informacje na temat ciśnienia wymaganego do prawidłowego działania urządzenia znajdują się w parametrach produktu. Głowica dozująca (wylot) jest wyposażona w tępą igłę o średnicy wewnętrznej 7,6 mm i długości 32 mm. Wraz z dozownikiem dostarczany jest zawór ze smarowaniem powietrznym, zapobiegający zakleszczeniu pneumatycznych części napełniacza. Zawartość opakowania.

Pneumatyczny nalewak do płynów 50 - 1000 ml Pneumatyczny nalewak przeznaczony jest do dozowania produktów płynnych i półpłynnych, takich jak oleje, farby, syropy, jogurty, ketchup czy musztarda. Nie nadaje się do stałych lub bardzo gęstych mieszanek ze stałymi kawałkami, takimi jak pasztety lub pasty do smarowania. Jak napełniać Dozownik działa na zasadzie dwóch zaworów jednokierunkowych i tłoka pośrodku tych zaworów, który wypycha ciecz do przodu w jednym kierunku, a gdy powraca, pobiera dozowaną ciecz przez rurkę z górnego zbiornika. Podczas wypychania, zawór spustowy w głowicy napełniającej jest pneumatycznie otwierany w tym samym czasie. Jest to kontrolowane przez elektromagnetyczny przełącznik pneumatyczny wewnątrz urządzenia, który wpuszcza sprężone powietrze do głównego tłoka i zaworu. W jednym kierunku wypiera tłok i jednocześnie otwiera zawór, w drugim kierunku ściska tłok i zamyka zawór (piasta T). Całkowita objętość dozowanej masy jest kontrolowana przez dwa czujniki elektromagnetyczne, które wykrywają położenie tłoka. Jeden z nich jest zamocowany na początku tłoka, a drugi można przesuwać wzdłuż tłoka, aby dostosować zakres ruchu tłoka, a tym samym ilość zasysanej i dozowanej masy. Dawka jest regulowana w zakresie od 50 do 1000 ml i może być powtarzana w celu uzyskania większej objętości. Dozownik może być używany zarówno do ręcznego napełniania - za pomocą pedału nożnego do wyzwalania dawki, jak i w trybie automatycznym, w którym urządzenie dozuje w sposób ciągły z szybkością zależną od czasu ruchu głównego tłoka. Jest to odpowiednie na przykład dla przenośnika taśmowego lub doświadczonego operatora, który może napełniać z dużą szybkością. Dozownik wymaga do działania zasilania 230V/1A, całkowity pobór mocy to tylko 10W (elektronika sterująca). Ciśnienie dostarczanego powietrza powinno mieścić się w zakresie 0,4-0,6 MPa. Powietrze jest podłączane do dozownika za pomocą kołnierza węża John Guest 5/16" 8mm. Kołnierz umożliwia odłączenie powietrza poprzez przesunięcie niebieskiej tulei. Sam dozownik zasysa dozowany materiał za pomocą tłoka z 26-litrowego górnego zbiornika ze stali nierdzewnej, więc nie ma potrzeby dostarczania cieczy pod ciśnieniem, co jest główną domeną tego dozownika. Głowica dozująca jest wyposażona w tępą igłę o średnicy wewnętrznej 7,6 mm i długości 32 mm. Dozownik wykonany jest ze stali nierdzewnej i aluminium, a części mające kontakt z cieczą wykonane są z wysokiej jakości stali nierdzewnej. Produkt nie posiada certyfikatu spożywczego. Na prędkość dozowania mają wpływ: lepkość substancji, objętość jednej dawki i ustawienie prędkości tłoka. Prędkość tłoka można regulować ręcznie, wpływając w ten sposób na prędkość dozowania masy. Dozownik należy dokładnie wyczyścić i nasmarować po każdym użyciu, zgodnie z instrukcją obsługi produktu. Możesz przetestować wypełniacz bezpośrednio u nas, w przypadku, gdy chcesz przetestować wypełniacz ze swoim produktem, zostanie naliczona opłata w wysokości 1,5 godziny pracy technika za późniejsze czyszczenie wypełniacza po teście. Do maszyny należy podłączyć zasilanie czystym sprężonym powietrzem. Informacje na temat ciśnienia wymaganego do prawidłowego działania maszyny można znaleźć w parametrach produktu. Wraz z dozownikiem dostarczany jest zawór ze smarowaniem powietrzem, aby zapobiec zakleszczeniu pneumatycznych części dozownika. Zawartość opakowania.

Pneumatyczna pakowarka pionowa XT500 z dozownikiem materiałów sypkich i zintegrowaną próżnią 10-500g Automatyczna pakowarka pionowa jest przeznaczona do precyzyjnego pakowania próżniowego materiałów sypkich i granulowanych w zgrzewalne folie. Zapewnia precyzyjne ważenie, formowanie worków, pakowanie próżniowe i hermetyczne zamykanie w jednym ciągłym cyklu roboczym. Kluczowymi elementami maszyny są zintegrowana pompa próżniowa i pneumatycznie napędzane szczęki zgrzewające, które zapewniają wysoką jakość zgrzewu, stabilne ciśnienie i wysoką trwałość w długotrwałej pracy. Pakowarka nadaje się do pakowaniaszerokiej gamy materiałów sypkich i granulowanych, takich jak przyprawy, herbata i mieszanki ziołowe, kawa, ryż, rośliny strączkowe, suplementy diety, pasza dla zwierząt lub proszki i granulaty techniczne i chemiczne. Dzięki pakowaniu próżniowemu można skutecznie chronić produkty wrażliwe na wilgoć, utlenianie lub utratę smaku, wydłużając w ten sposób ich okres przydatności do spożycia i utrzymując jakość podczas przechowywania i dystrybucji. Pakowarka jest szczególnie odpowiednia dla mniejszych i średnich zakładów produkcyjnych, które wymagają kompaktowego rozwiązania do pakowania próżniowego, wysokiej spójności końcowego opakowania i niezawodnego działania bez potrzeby stosowania zewnętrznej technologii próżniowej. Pakowarka została zaprojektowana jako dwuczęściowa maszyna składająca się z górnej sekcji dozującej i dolnej jednostki pakującej. Górna część wyposażona jest w zbiornik surowca z wibrującym lejem zasypowym i precyzyjną wagą tensometryczną, co zapewnia stabilne i powtarzalne dozowanie materiału w zakresie od 10 do 500 gramów w zależności od rodzaju pakowanego produktu. Pojemność górnego zbiornika wynosi około 15 litrów, co pozwala na ciągłą pracę bez konieczności częstego uzupełniania. Dolna sekcja pakująca służy do automatycznego formowania płaskiej folii, odkurzania i zgrzewania. Maszyna pracuje z płaską zgrzewalną folią PP/PET o szerokości 340 mm i zalecanej grubości 60-100 μm. Owijarka automatycznie produkuje worki o regulowanej długości od 50 do 220 mm. Maksymalny rozmiar uformowanego worka wynosi 220 × 160 mm, podczas gdy wewnętrzny wymiar użytkowy bez zgrzewów wynosi 210 × 160 mm. Opakowanie jest formowane za pomocą jednego wzdłużnego zgrzewu tylnego i dwóch zgrzewów poprzecznych, co zapewnia mocne, szczelne i estetycznie czyste opakowanie. Zintegrowana jednostka próżniowa jest wyposażona we własną pompę próżniową, więc nie ma potrzeby podłączania zewnętrznej technologii próżniowej. Pneumatycznie napędzane szczęki zgrzewające zapewniają większą siłę zacisku, mniejsze zużycie mechaniczne i wyższą niezawodność działania w porównaniu do rozwiązań napędzanych elektrycznie. Do działania pneumatycznego systemu szczęk wymagane jest podłączenie zewnętrznego kompresora z wlotem powietrza przez szybkozłącze 8 mm. Maszyna jest wyposażona we własny regulator ciśnienia i separator zapewniający stabilną i bezpieczną pracę elementów pneumatycznych. Sterowanie maszyną pakującą odbywa się za pomocą przycisków i dwóch wyświetlaczy, które wyraźnie pokazują aktualnie ustawione wartości wagi partii, długości worka i temperatury zgrzewania. Ustawianie parametrów pracy jest szybkie i intuicyjne, bez konieczności skomplikowanej konfiguracji. Maszyna umożliwia stosowanie folii zgrzewalnych z nadrukiem, co jest odpowiednim rozwiązaniem dla producentów, którzy chcą zaprezentować swoją markę bezpośrednio na opakowaniu produktu. Maszyna jest wyposażona w kółka z blokadą, które umożliwiają łatwe przemieszczanie maszyny i stabilne ustawienie jej na stanowisku pracy. W tej maszynie nie można wyłączyć funkcji próżni. Wszystkie części maszyny mające kontakt z dozowaną żywnością są wykonane ze stali nierdzewnej "spożywczej": stal nierdzewna 1.4301, CSN 17 240, AISI 304. Jej skład chemiczny jest zgodny z normami dotyczącymi stosowania produktów spożywczych. Opakowanie: maszyna pakująca, przewód zasilający