Kompletny zestaw do druku znaków metodą hot stampingu na zgrzewarkach DBF-770, DBF-770WL i FR-900 z przenośnikiem ciągłym. Zestaw zawiera znaki pełnego alfabetu (bez znaków diakrytycznych) oraz cyfry od 0 do 9. W zestawie znajdują się również puste wypełnienia. Zestaw zawiera również głowicę drukującą (koło), która jest wypełniona dodatkowymi losowymi znakami. Do koła dołączone jest również narzędzie zwalniające. Dzięki temu zestawowi można znacznie rozszerzyć swoje możliwości tłoczenia na gorąco o spoiny. Zestaw służy przede wszystkim jako rozszerzenie zestawu startowego, który jest dołączony do tych spawarek. Znaki: 1x A-Z, 3x 0-9, 3x spacja Zestaw znaków może nieznacznie różnić się od podanego w opisie (w zależności od aktualnego stanu magazynowego), prosimy o kontakt telefoniczny z naszym działem pomocy technicznej przed złożeniem zamówienia w celu uzyskania wyjaśnień.

Zgrzewarka ciągła DBF-810SUS WL ze stali nierdzewnej do zgrzewania worków i opakowań PE, PP, PVC, ALU i papierowych z głowicą drukującą do drukowania na dowolnym rodzaju materiału. Wraz z modelem DBF-810SUS WL, zgrzewarka DBF-810SUS jest jedyną wyposażoną w głowicę drukującą z tuszem, która ma tę przewagę nad głowicami stemplującymi (DBF-770, FR900), że może drukować na dowolnym materiale, zwłaszcza na opakowaniach papierowych, których nie można stemplować dociskiem z datą ważności i innymi danymi. Model z oznaczeniem WL jest porównywany do podstawowej wersji DBF-810SUS zbudowanej na wysokości, aby zwiększyć przestrzeń między głowicą zgrzewającą a taśmą, dzięki czemu model z oznaczeniem WL nadaje się do zgrzewania wyższych toreb i worków, których nie można zgrzać za pomocą wersji podstawowej. Przestrzeń między taśmą a głowicą prasy można regulować w zakresie 110-320 mm, co umożliwia zgrzewanie wyższych worków o wysokości ponad 300 mm. Owijka musi być zawsze wystarczająco wysoka, aby po umieszczeniu na taśmie jej końce mogły zostać wsunięte do głowicy zgrzewającej (ok. 10 mm). Zgrzewarki ciągłe są używane do pakowania z dużą prędkością i w dużych ilościach. W porównaniu do zgrzewarek ręcznych, praca jest znacznie szybsza. Dzięki zgrzewarkom do opakowań z taśmą ciągłą można z łatwością owijać duże ilości opakowań w krótkim czasie. Dzięki możliwości regulacji temperatury zgrzewania i prędkości taśmy, zgrzewarki ciągłe nadają się do większości popularnych rodzajów opakowań, w których pakowana jest głównie żywność, pasza, detergenty, chemikalia, nawozy, torf i inne substancje sypkie oraz materiały, które normalnie pakowane są w worki i woreczki. Sam proces zgrzewania w zgrzewarce ciągłej jest bardzo szybki i w pełni automatyczny. Po podgrzaniu elementu grzejnego do żądanej temperatury, operator po prostu wkłada krawędzie opakowania do przekładni, która następnie przejmuje pakowanie. Następnie przenośnik transportuje gotowe opakowanie do końca przenośnika taśmowego, gdzie zgrzane opakowanie może spaść do pudełka lub przejść do następnego przenośnika. Częścią procesu zgrzewania jest również faktyczne drukowanie np. danych o dacie ważności za pomocą tuszu i głowicy drukującej, przy czym proces drukowania można wyłączyć w dowolnym momencie. Dzięki głowicy drukującej opakowania i torby mogą być zadrukowywane wybranym tekstem, na przykład numerem partii lub datą ważności. Nadruk wykonywany jest przy użyciu suchego tuszu, który po podgrzaniu przenoszony jest z metalowej matrycy ze znakami na zgrzewane opakowanie. Zgrzewarka ciągła DBF-810SUS składa się z dwóch taśm dryfujących i trzech bloków bazowych. Pasy dryfujące są wykonane z taśmy z włókna teflonowego. Przechodzą one przez element grzewczy, który topi folię. Taśma teflonowa zapobiega przywieraniu stopionej folii. Kolejnym blokiem jest element chłodzony powietrzem, który chłodzi i utwardza spoinę, dzięki czemu nie rozrywa się ona po opuszczeniu przenośnika. Ostatnią częścią przenośnika jest głowica atramentowa do drukowania opakowań. Okrągła głowica drukująca ma tacę na dwadzieścia znaków w dwóch liniach (łącznie 40 znaków, w tym spacje), wysokość jednego znaku wynosi 5 mm. Głowicę można ręcznie wypełnić dowolną liczbą znaków (maks. 20 w wierszu), a w zależności od potrzeb można użyć jednego lub dwóch wierszy. Nośnikiem druku jest koło atramentowe z atramentem spec. atramentem. Atrament jest przenoszony z koła atramentowego na głowicę drukującą i z głowicy drukującej na pokrywę. Dzięki drukowaniu atramentowemu, wszelkie dane, takie jak: data produkcji i ważności, numer partii itp. mogą być łatwo drukowane na opakowaniu w punkcie zgrzewania. Przed głowicą drukującą znajduje się czujnik optyczny, który uruchamia drukowanie po wykryciu opakowania. Położenie wydruku od krawędzi opakowania (w poziomie) można ustawić za pomocą pokrętła, co wpływa na opóźnienie drukowania po wykryciu opakowania, im później rozpocznie się drukowanie, tym dalej od krawędzi opakowania zostanie wydrukowany tekst/data. Na panelu sterowania znajdują się 4 przełączniki, 3 pokrętła, przycisk bezpieczeństwa, przełącznik temperatury ze wskaźnikiem. Przyciski służą do wyłączania/włączania, uruchamiania nagrzewania elementów grzejnych do zgrzewania i drukowania oraz włączania wentylatora chłodzącego. Pokrętła mogą być używane do regulacji prędkości taśmy, temperatury atramentu (w zależności od rodzaju materiału) i opóźnienia drukowania w celu określenia poziomej pozycji nadruku na opakowaniu. Zakres temperatury szczęk zgrzewających jest regulowany w zakresie od 0 do 400°C, dzięki dużej zmienności ustawień temperatury możliwe jest zgrzewanie i drukowanie na wszystkich popularnych typach opakowań. Wałek atramentowy jest wypełniony specjalnym atramentem, który musi zostać podgrzany w celu przeniesienia i zabarwienia, wałek nie może być ponownie napełniony, jednak wymienne wałki można kupić TUTAJ, zużyty wałek można bardzo łatwo wymienić na nowy. Jeden wałek jest w stanie wydrukować ok. 2500 okładek. Rolka z tuszem jest standardowo dostarczana z czarnym tuszem, ale jeśli opakowania są czarne lub ciemne, można zamówić inne kolory tuszu(biały, czerwony, niebieski) W zgrzewarce znajduje się gumowy pasek zębaty i pasek teflonowy, zalecamy ich zakup jako części zamiennych bezpośrednio przy zamawianiu zgrzewarki DBF-810SUS. Spawarka do pracy ciągłej wyposażona jest w przenośnik z gumową taśmą o szerokości 110 mm i aktywnej długości 78 cm. Całe urządzenie zostało zaprojektowane z myślą o dużym obciążeniu pracą, wszędzie tam, gdzie istnieje potrzeba zgrzania dużej ilości opakowań, co w przypadku klasycznej zgrzewarki dźwigniowej trwałoby kilkukrotnie dłużej. Nadaje się do pakowania żywności i innych towarów. Zawartość opakowania

Zapasowy element grzejny - część serwisowa do zgrzewarki do folii ciągłej FR-900, DBF-770, DBF-770WL, DBF-770WL GAS. W każdej zgrzewarce znajdują się dwa elementy grzejne. Korpusy wkładane są w szczęki zgrzewające.

Półautomatyczna pakowarka stacjonarna z funkcją zgrzewania, pakowania próżniowego i napełniania zmodyfikowaną atmosferą o długości zgrzewu do 500 mm. Pakowarka przeznaczona jest do pakowania produktów, materiałów medycznych i żywności w hermetycznie zamknięte opakowania z możliwością pakowania próżniowego lub napełniania atmosferą ochronną. Urządzenie może być wykorzystywane: 1) wyłącznie jako pakowarka/zgrzewarka 2) jako zewnętrzna pakowarka próżniowa 3) pakowarka żywności z napełnianiem opakowań atmosferą modyfikowaną. Dzięki pakowaniu żywności w atmosferze ochronnej znacznie wydłuża się okres przydatności do spożycia produktów takich jak warzywa, pieczywo, mięso i produkty mięsne, ryby, sery, dania gotowe, herbata, kawa, zioła, przyprawy i orzechy. Do pakowania żywności w atmosferze modyfikowanej wykorzystuje się azot, tlen i dwutlenek węgla. Poza zmodyfikowaną atmosferą do worka można wlać tylko powietrze za pomocą kompresora, który może pełnić funkcję ochronną: napompowany worek chroni zapakowane towary. Pakowarka jest kompatybilna ze wszystkimi rodzajami zgrzewalnych worków i opakowań , zarówno przezroczystych, jak i z nadrukiem, worków powlekanych aluminium (barierowych) lub opakowań wykonanych z włókniny lub papieru. Sprzęt do pakowania radzi sobie z klasycznymi opakowaniami próżniowymi z tektury falistej, ale także z tańszymi gładkimi opakowaniami próżniowymi. Całe urządzenie wykonane jest ze stali nierdzewnej, która jest odpowiednia do kontaktu z żywnością, pakowarka jest przeznaczona do umieszczenia na stole roboczym i jest wyposażona w ladę pakującą o wymiarach (600x300mm WxD), która służy do umieszczania zapakowanego towaru w worku. Po włożeniu worka między szczęki wystarczy uruchomić proces pakowania za pomocą pedału, a następnie proces pakowania jest wykonywany zgodnie z zaprogramowanymi funkcjami. Pakowarka jest wyposażona w zgrzewarkę impulsową o maksymalnej długości zgrzewu do 500 mm, szerokość zgrzewu wynosi 8 mm. Do odkurzania i napełniania gazem pakowarka jest wyposażona w płaską tuleję, która automatycznie wsuwa się między szczęki zgrzewające (podczas napełniania i odkurzania), a następnie cofa się, aby umożliwić hermetyczne zgrzanie opakowania. Do odkurzania wykorzystywana jest zintegrowana pompa o wydajności 72 l/min, natomiast do napełniania atmosferą ochronną konieczne jest podłączenie do pakowarki butli gazowej wyposażonej w reduktor ciśnienia. Jako wlot gazu z boku urządzenia znajduje się szybkozłącze do węży o średnicy 8 mm. W pakowarce zintegrowany jest separator, który oddziela wszelkie płyny i zanieczyszczenia wypływające z lub do pompy/wlotu powietrza, aby zapobiec uszkodzeniu urządzenia lub zanieczyszczeniu pakowanych produktów. Urządzenie posiada 3 funkcje: zgrzewanie, odkurzanie i napełnianie atmosferą ochronną. Funkcje próżni i napełniania można włączać i wyłączać. Po włożeniu worka między szczęki pakowarki i naciśnięciu pedału nożnego, szczęki przytrzymujące worek zostają zaciśnięte, po czym następuje odkurzanie, napełnianie i zgrzewanie. Funkcje próżni i napełniania mogą być wyłączone lub tylko jedna z nich może być używana w zależności od potrzeb. Urządzenie pozwala na wygodne ustawienie wszystkich niezbędnych parametrów: czas próżni: 0-200s, czas napełniania 0-200s, czas zgrzewania 0-8s, czas chłodzenia 0-50. Proces zgrzewania można uruchomić ręcznie za pomocą pedału w zależności od potrzeb lub można użyć trybu półautomatycznego pakowania: ustawiając interwał 0-100s, gdy zgodnie z ustawionym czasem pakowanie jest automatycznie powtarzane, a operator tylko wkłada worki do szczęk pakowarki. W trybie półautomatycznym możliwe jest również ustawienie liczby powtórzeń 0-999, po których maszyna zatrzymuje się, urządzenie pakujące posiada również funkcjonalne liczenie, dzięki czemu operator ma stały przegląd liczby już zapakowanych towarów. Maszyna nie jest wyposażona w regulację ciśnienia gazu (zmodyfikowana atmosfera), dlatego konieczne jest podłączenie reduktora ciśnienia gazu do maszyny. Maksymalne zalecane ciśnienie gazu wynosi 0,8 MPa. Wszystkie części maszyny, które mają kontakt z wydawaną żywnością podczas pracy, są wykonane ze stali nierdzewnej "spożywczej": stal nierdzewna 1.4301, CSN 17 240, AISI 304. Jej skład chemiczny jest zgodny z normą dotyczącą stosowania produktów spożywczych. Zawartość opakowania: owijarka do żywności, przewód zasilający, zapasowy drut spawalniczy, pedał.

Ciągła zgrzewarka worków, torebek i folii FR-600A z własnym przenośnikiem jest mniejszą alternatywą dla dużych zgrzewarek typu DBF-770 i FR-900. Rozmiar i konstrukcja zgrzewarki sprawiają, że nadaje się ona do pakowania w mniejsze worki z materiałów PE, PP, PVC i Alu. Dzięki obustronnemu zgrzewaniu może również zgrzewać grubsze worki oraz torebki z herbatą i kawą. Mocne strony FR-600 to wysoka prędkość robocza, która umożliwia pakowanie z dużą prędkością i w dużych ilościach, a także precyzyjny regulator temperatury PID, który może być używany do bardzo dokładnego ustawiania żądanej temperatury zgrzewania dla różnych rodzajów worków i materiałów foliowych. Zgrzewarka ciągła składa się z dwóch pasów zgrzewających i trzech bloków bazowych. Pasy zgrzewające wykonane są z taśmy z włókna teflonowego. Przechodzą one przez element grzewczy, który topi folię. Taśma teflonowa zapobiega przywieraniu stopionej folii. Kolejny blok to element chłodzony powietrzem, który chłodzi i utwardza spoinę, dzięki czemu nie rozrywa się ona po opuszczeniu przenośnika. Ostatnią częścią przenośnika jest radełkowana matryca, która tworzy drobne wgłębienia w celu dalszego wzmocnienia spoiny. Zgrzewarka do folii ciągłej FR-600A jest bardzo prosta w obsłudze. Panel sterowania zawiera cztery przełączniki - włączanie/wyłączanie zasilania, włączanie elementu grzejnego, włączanie wentylatora chłodzącego blok chłodzący oraz przycisk do włączania/wyłączania taśmy. Za pomocą potencjometru obrotowego można wybrać prędkość przenośnika i taśmy podającej. Ostatnim elementem jest kontrola temperatury za pomocą regulatora PID z wyświetlaczem LCD, który pokazuje aktualną i ustawioną temperaturę. Zakres temperatur tej spawarki do pracy ciągłej wynosi od 0 do 300°C. Temperatura musi być dopasowana do całkowitej prędkości podajnika i zgrzewanej folii. FR-600A jest o ok. 1/3 krótsza od zgrzewarek FR-900 i DBF-770 (w zależności od typu), a dzięki kompaktowym rozmiarom może być umieszczona na stole warsztatowym, gdzie nie zajmuje dużo miejsca. Spawarka do pracy ciągłej jest wyposażona w gumowy przenośnik taśmowy o szerokości 115 mm i aktywnej długości 46 cm. Całe urządzenie zostało zaprojektowane specjalnie z myślą o dużym obciążeniu pracą, wszędzie tam, gdzie istnieje potrzeba zgrzania dużej liczby opakowań, co zajęłoby kilkakrotnie więcej czasu w przypadku klasycznej zgrzewarki dźwigniowej. Nadaje się do pakowania żywności i innych towarów. Zawartość opakowania

Ciągła zgrzewarka do folii DBF-770WL-385 z przenośnikiem taśmowym o szerokości 385mm, udźwig do 15kg do zgrzewania małych i większych worków i opakowań z możliwością nadruku (tłoczenia) partii w zgrzew materiału opakowaniowego.zgrzewarka DBF jest porównywana ze zgrzewarkami ręcznymi do większych operacji, w których konieczne jest zgrzewanie folii w dużych ilościach i tempie w przemyśle, produkcji i przemyśle spożywczym do zgrzewania worków i opakowań np: pasz, chemikaliów, nawozów, sproszkowanych materiałów budowlanych, detergentów i proszków do prania, żywności, granulatu, kory ściółkowej, torfu itp. Zgrzewarka ciągła DBF-770-385 z szerokim przenośnikiem jest szczególnie odpowiednia do zgrzewania większych worków i opakowań z PE, PP, PVC i Alu o szerokości do 0,4 mm! W pozycji poziomej szczęki zgrzewające znajdują się ok. 40 mm nad płaszczyzną taśmy, co umożliwia zgrzewanie worków leżących płasko lub małych opakowań. Dzięki większej szerokości taśmy możliwe jest zgrzewanie praktycznie każdego opakowania o wadze od ok. 1 kg do 10 kg. Zgrzewarka wytwarza bardzo mocny dwustronny zgrzew, za pomocą termostatu z regulacją temperatury 0 - 400°C można ustawić optymalną temperaturę szczęk zgrzewających dla wszystkich rodzajów i szerokości materiałów opakowaniowych. Szerokość formowanego zgrzewu wynosi 10 mm. Dzięki dwustronnemu zgrzewaniu, zgrzew jest bardzo mocny, możliwe jest stemplowanie np. partii, dat ważności itp. na zgrzewie za pomocą zestawu do drukowania. Zgrzewarka DBF-770WL-385 z taśmą ciągłą może być uzupełniona o przenośnik rolkowy, który usprawnia i przyspiesza obsługę dużych opakowań podczas zgrzewania. Cały system tworzy wówczas niezawodny i szybki sposób zgrzewania i pakowania toreb i worków. System przenośnika taśmowego musi być zamontowany na własnej konstrukcji lub stole, aby porównać wysokość taśmy zgrzewarki i przenośnika rolkowego. Samo zgrzewanie w zgrzewarce ciągłej jest bardzo szybkie i w pełni zautomatyzowane. Po podgrzaniu elementu grzejnego do żądanej temperatury, operator po prostu wkłada krawędzie opakowania do przekładni, która następnie przejmuje pakowanie. Następnie przenośnik transportuje gotowe opakowanie do końca przenośnika taśmowego, gdzie zamknięte opakowanie może spaść do pudełka lub przejść do następnego przenośnika. Zgrzewarka ciągła DBF-770WL-600 składa się z dwóch taśm i trzech podstawowych bloków. Pasy zgrzewające są wykonane z taśmy z włókna teflonowego. Przechodzą one przez element grzewczy, który topi folię. Taśma teflonowa zapobiega przywieraniu stopionej folii. Kolejnym blokiem jest element chłodzony powietrzem, który chłodzi i utwardza spoinę, dzięki czemu nie rozrywa się ona po opuszczeniu przenośnika. Ostatnią częścią przenośnika jest radełkowana matryca, która tworzy drobne wgłębienia (wgłębienia), aby spoina była jeszcze mocniejsza. Matrycę można zastąpić matrycą wsadową - drukarką. Drukarka DBF-770WL może stemplować informacje tekstowe lub numeryczne na zgrzewie. W okrągłym stemplu znajdują się otwory - trzy segmenty po 15 znaków, do których ręcznie wprowadza się poszczególne znaki. W zestawie znajduje się zestaw cyfr zawierający cyfry od 0-9, spacje i litery alfabetu - patrz zdjęcie. W ten sposób można umieścić np. datę produkcji, datę ważności, partię, cokolwiek. Szerokość powstałej spoiny wynosi 10 mm. Zgrzewarka do folii ciągłej DBF-770WL jest bardzo prosta w obsłudze. Panel sterowania zawiera trzy przełączniki - włączanie/wyłączanie zasilania, włączanie elementu grzejnego i włączanie wentylatora bloku chłodzącego. Potencjometr obrotowy służy do wyboru prędkości przenośnika i taśmy podającej. Ostatnim elementem jest regulator temperatury (termostat) z wyświetlaczem aktualnej temperatury. Zakres temperatur tej spawarki do pracy ciągłej wynosi od 0 do 400°C. Temperatura musi być dopasowana do całkowitej prędkości podajnika i zgrzewanej folii. Zgrzewarka jest wyposażona w gumowy przenośnik taśmowy o szerokości 385 mm i aktywnej długości 660 mm. Przenośnik posiada korekcję taśmy (rolki). Całe urządzenie zostało zaprojektowane specjalnie z myślą o dużym obciążeniu pracą, wszędzie tam, gdzie istnieje potrzeba zgrzania większej ilości opakowań, co zajęłoby kilkakrotnie więcej czasu w przypadku klasycznej zgrzewarki dźwigniowej. Nadaje się do pakowania żywności i innych towarów. Zgrzewarka wykonana jest ze stali nierdzewnej.    

Ciągła zgrzewarka do folii DBF-770WL-600 z przenośnikiem taśmowym o szerokości 600 mm i udźwigu do 50 kg do zgrzewania dużych worków i opakowań z możliwością nadruku (wytłoczenia) partii w zgrzewie materiału opakowaniowego. zgrzewarka DBF jest porównywana do ręcznych zgrzewarek do pracy na dużą skalę, gdzie konieczne jest zgrzewanie folii w dużych ilościach i tempie w przemyśle, produkcji i przemyśle spożywczym do zgrzewania worków i opakowań np: pasz, chemikaliów, nawozów, granulatów, kory ściółkowej, torfu, kamieni, żwiru, sproszkowanych materiałów budowlanych, detergentów i proszków do prania, żywności itp. Zgrzewarka ciągła DBF-770 z szerokim przenośnikiem taśmowym jest szczególnie odpowiednia do zgrzewania większych worków i opakowań z materiałów PE, PP, PVC i Alu o szerokości do 0,4 mm zgrzewanego materiału! Szeroki przenośnik taśmowy ma własną jednostkę napędową z regulacją prędkości posuwu taśmy w zakresie 0-10 m/min. Zgrzewarka może pracować w pozycji poziomej i pionowej, w pozycji poziomej szczęki zgrzewające znajdują się na wysokości 660 mm od taśmy, co jest idealną wysokością do zgrzewania dużych worków i opakowań o wadze 5-50 kg, w pozycji poziomej szczęki zgrzewające znajdują się około 40 mm nad płaszczyzną taśmy do zgrzewania worków leżących płasko lub do zgrzewania małych opakowań. Dzięki dużej szerokości taśmy możliwe jest zgrzewanie praktycznie każdego opakowania o wadze od ok. 1 kg do 50 kg. Zgrzewarka wytwarza bardzo mocny dwustronny zgrzew, za pomocą termostatu z regulacją temperatury 0 - 400°C można ustawić optymalną temperaturę szczęk zgrzewających dla wszystkich rodzajów i szerokości materiałów opakowaniowych. Szerokość formowanego zgrzewu wynosi 10 mm. Dzięki dwustronnemu zgrzewaniu, zgrzew jest bardzo mocny, możliwe jest stemplowanie np. chust, dat ważności itp. w zgrzewie za pomocą zestawu drukującego. Do zgrzewarki taśmowej można dodać przenośnik rolkowy, aby usprawnić i przyspieszyć obsługę dużych opakowań podczas zgrzewania. Cały system tworzy wówczas niezawodny i szybki sposób zgrzewania i pakowania małych i dużych worków i opakowań. System przenośnika taśmowego musi być zamontowany na własnej konstrukcji lub stole, aby porównać wysokość taśmy zgrzewarki i przenośnika rolkowego. Przenośnik rolkowy może być przymocowany zarówno przed, jak i za pakowarką DBF-770, która może następnie stać się ogniwem pakującym w linii produkcyjnej i pakującej. Sam proces zgrzewania w zgrzewarce ciągłej jest bardzo szybki i w pełni automatyczny. Po podgrzaniu elementu grzejnego do żądanej temperatury, operator po prostu wkłada krawędzie opakowania do przekładni, która następnie przejmuje pakowanie. Następnie przenośnik transportuje gotowe opakowanie do końca przenośnika taśmowego, gdzie zamknięte opakowanie może spaść do pudełka lub przejść do następnego przenośnika. Zgrzewarka ciągła DBF-770WL-600 składa się z dwóch taśm i trzech podstawowych bloków. Pasy zgrzewające są wykonane z taśmy z włókna teflonowego. Przechodzą one przez element grzewczy, który topi folię. Dzięki taśmie teflonowej stopiona folia nie zapada się. Kolejnym blokiem jest element chłodzony powietrzem, który chłodzi i utwardza zgrzew, dzięki czemu złącze nie rozrywa się po opuszczeniu przenośnika. Ostatnią częścią przenośnika jest radełkowany stempel, który tworzy drobne wgłębienia, aby spoina była jeszcze mocniejsza. Wzorzysty stempel można zastąpić stemplem wsadowym - drukarką. Drukarka DBF-770WL może stemplować informacje tekstowe lub numeryczne na zgrzewie. W okrągłym stemplu znajdują się otwory - trzy segmenty po 15 znaków, do których ręcznie wprowadza się poszczególne znaki. W zestawie znajduje się zestaw cyfr. W ten sposób można umieścić np. datę produkcji, datę ważności, partię, cokolwiek. Szerokość powstałego zgrzewu wynosi 10 mm. Zestaw nadruków można rozszerzyć o dodatkowe znaki poprzez dokupienie drugiego zestawu znaków. Zgrzewarka do folii ciągłej DBF-770WL jest bardzo prosta w obsłudze. Panel sterowania zawiera trzy przełączniki - włączanie/wyłączanie zasilania, włączanie elementu grzejnego i włączanie wentylatora bloku chłodzącego. Potencjometr obrotowy służy do wyboru prędkości przenośnika i taśmy podającej. Ostatnim elementem jest regulator temperatury (termostat) z wyświetlaczem aktualnej temperatury. Zakres temperatur tej spawarki do pracy ciągłej wynosi 0 - 400°C. Temperatura musi być dopasowana do całkowitej prędkości podajnika i zgrzewanej folii. Zgrzewarka jest wyposażona w gumowy przenośnik taśmowy o szerokości 600 mm i aktywnej długości 660 mm. Przenośnik posiada korekcję taśmy (rolki). Całe urządzenie przeznaczone jest do pracy przy dużym obciążeniu, wszędzie tam gdzie istnieje potrzeba zgrzania dużej ilości opakowań, co przy klasycznej zgrzewarce dźwigniowej zajęłoby kilkukrotnie więcej czasu. Nadaje się do pakowania żywności i innych towarów. Zgrzewarka wykonana jest ze stali nierdzewnej.  

Szeroki przenośnik taśmowy z własną jednostką napędową nadaje się jako rozszerzenie do zgrzewarek ciągłych DBF-770 lub do budowy i wdrażania własnych zautomatyzowanych linii . Taśma o szerokości 600 mm i aktywnej długości 660 mm ma własną jednostkę napędową, która składa się z silnika o mocy 100 W i modułu sterowania prędkością 0-10 m/min, udźwig taśmy wynosi 50 kg. Przenośnik jest szczególnie odpowiedni do transportu ciężkich paczek, worków i pudełek, które nie nadają się do przenoszenia ze względu na ich rozmiar i wagę. Taśma znajduje zastosowanie głównie w produkcji, przemyśle, centrach wysyłkowych i magazynach. Sam pas wykonany jest z wysokiej jakości twardej gumy, jego powierzchnia jest antypoślizgowa i łatwa do mycia, cała konstrukcja wykonana jest ze stali nierdzewnej i stoi na solidnej stalowej ramie z gumowymi nóżkami, które zapobiegają wibracjom i pomagają kompensować drobne nierówności podłogi. System pozwala na regulację wysokości nóg i pochylenie płaszczyzny pasa w celu precyzyjnego dostrojenia nierówności podłogi. Pas dostarczany jest w komplecie z konstrukcją przystosowaną do montażu pionowego i poziomego na spawarce DBF-770. Zawartość pakietu: taśma 600 mm, silnik ze sterowaniem, konstrukcja do spawania pionowego i poziomego DBF.

Pokryte gumą koło zapasowe do DBF-770, DBF-770WL i DBF-770WL GAS. Koło jest częścią systemu przekładni dryftu folii.

Odporny na wysoką temperaturę pas teflonowy PTFE do zgrzewarek taśmowych DBF-770 i DBF810 oraz innych, wykorzystujących pas PTFE o całkowitej długości 76 cm (obwód). Pasy te mogą ulec zużyciu i utracić swoje pierwotne właściwości po długim czasie, co może spowodować przypalenie materiału spawalniczego do pasa lub rozerwanie go przez zużycie mechaniczne, dlatego zaleca się ich wymianę na czas. Produkt jest sprzedawany na sztuki. Aby całkowicie wymienić te taśmy, należy zakupić 2 sztuki.

Stołowa pakowarka próżniowa VS-700 z napełnianiem atmosferą ochronną to półautomatyczne urządzenie pakujące przeznaczone do wydajnego i bezpiecznego pakowania żywności, suplementów diety oraz produktów technicznych. Łączy ona w jednym procesie odsysanie powietrza, napełnianie mieszanką gazów ochronnych oraz zgrzewanie impulsowe. Pakowanie w atmosferze ochronnej (MAP – Modified Atmosphere Packaging) to metoda, w której powietrze w opakowaniu zastępuje się specjalną mieszanką gazów, najczęściej dwutlenkiem węgla, azotem i tlenem w ściśle określonych proporcjach. Gazy te spowalniają procesy prowadzące do szybkiego psucia się produktów – hamują rozwój mikroorganizmów, ograniczają utlenianie i utratę świeżości. Technologia MAP znajduje zastosowanie przede wszystkim w przemyśle spożywczym, gdzie przedłuża okres przydatności do spożycia oraz pozwala zachować smak, zapach i wygląd żywności. Znajduje jednak również zastosowanie w farmacji, służbie zdrowia i przemyśle technicznym, gdzie chroni produkty przed wilgocią, korozją i innymi niepożądanymi czynnikami. Urządzenie oferuje trzy tryby pakowania: Tylko zgrzewanie – działa jak klasyczna zgrzewarka impulsowa do torebek. Próżniowanie i zgrzewanie – usuwa powietrze z opakowania, co przedłuża okres przydatności produktów i zmniejsza objętość opakowania. Próżniowanie, napełnianie gazem i zgrzewanie – zapewnia najwyższy poziom ochrony i idealne warunki dla produktów wymagających kontrolowanego środowiska. Obsługa jest prosta i intuicyjna. Po umieszczeniu woreczka w listwie zgrzewającej wybrany proces przebiega automatycznie – odsysanie powietrza, napełnianie gazem, utworzenie mocnego zgrzewu o szerokości 8 mm oraz jego schłodzenie. Wszystkie parametry procesu (czas zgrzewania, próżniowania oraz napełniania gazem) można ustawić w szerokim zakresie od 0,1 do 99 sekund, z precyzyjnym krokiem co 0,1 s. Czas schładzania zgrzewu można ustawić niezależnie w zakresie od 4 do 99 sekund, również w krokach co 0,1 s. Dzięki temu proces można precyzyjnie dostosować do różnych materiałów opakowaniowych i rodzajów produktów. Maszynę pakującą można uruchomić na dwa sposoby – za pomocą pedału nożnego lub w trybie automatycznego uruchamiania. W trybie automatycznym nie ma potrzeby ponownego naciskania pedału po każdym cyklu – po zakończeniu operacji uruchamia się regulowane odliczanie czasu (1–99 s), po upływie którego proces pakowania rozpoczyna się ponownie. Listwa zgrzewająca ma długość 700 mm, a powierzchnia robocza wymiary 650 × 280 mm (dł. × szer.), dzięki czemu urządzenie z łatwością radzi sobie nawet z większymi opakowaniami. Podłączenie do instalacji gazowej (butli) odbywa się za pomocą szybkozłącza (8 mm). Gaz do pakowania żywności w atmosferze ochronnej jest dostarczany w specjalnych butlach ciśnieniowych, podobnie jak gazy techniczne. Najczęściej stosuje się dwutlenek węgla, azot lub tlen, ewentualnie ich mieszanki. Do zaworu butli podłącza się reduktor, który obniża ciśnienie gazu do wartości odpowiedniej do zastosowania w maszynie pakującej. Z reduktora wąż prowadzi bezpośrednio do maszyny, gdzie gaz jest dozowany do opakowania podczas jego zamykania. Zawsze stosuje się gazy spożywcze lub mieszanki posiadające certyfikat dopuszczający do kontaktu z żywnością. Konstrukcja ze stali nierdzewnej AISI 304 zapewnia wysoki poziom higieny, odporność na korozję i długą żywotność. Solidna konstrukcja o mocy 720 W pozwala na pracę w trybie ciągłym. Wymiary 820 × 445 × 630 mm umożliwiają wygodne umieszczenie urządzenia na stole, a masa 48 kg zapewnia stabilność podczas pracy. Wszystkie części urządzenia, które podczas pracy mają kontakt z dozowanymi produktami spożywczymi, są wykonane ze stali nierdzewnej przeznaczonej do kontaktu z żywnością: STAL NIERDZEWNA 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304. Jej skład chemiczny jest zgodny z normą dotyczącą stosowania produktów w przemyśle spożywczym. Uwaga dotycząca minimalnej szerokości torebek Nowa wersja pakowarki próżniowej jest wyposażona w dwie płaskie rurki ze stali nierdzewnej, które podczas zgrzewania automatycznie wysuwają się do woreczka, a następnie cofają się z powrotem. Rurki służą do odsysania powietrza z woreczka lub do wprowadzania atmosfery ochronnej. Odległość między rurkami wynosi 135 mm. Aby maszyna działała prawidłowo, należy zatem stosować woreczki o szerokości co najmniej 150 mm. Na filmie w galerii przedstawiono pierwotną wersję z jednym wylotem, w której szerokość woreczka nie była ograniczona; pozostałe funkcje i właściwości pozostają bez zmian. Zastosowanie: Przemysł spożywczy: mięso, ryby, sery, wędliny, pieczywo, dania gotowe, orzechy, kawa, herbata, przekąski. Farmacja i opieka zdrowotna: sterylne narzędzia, leki, próbki laboratoryjne. Przemysł techniczny: elektronika, łożyska, mechanika precyzyjna, wrażliwe komponenty. Główne zalety VS-700: Przedłużenie okresu przydatności do spożycia i zachowanie świeżości dzięki MAP Solidne zgrzewanie o szerokości 8 mm i długości do 700 mm Trzy tryby pracy w jednym urządzeniu Konstrukcja ze stali nierdzewnej Łatwa obsługa Precyzyjna regulacja wszystkich parametrów Solidna i niezawodna konstrukcja wymagająca minimalnej konserwacji Zawartość opakowania: pakowarka VS-700, kabel zasilający