Stołowa pakowarka próżniowa VS-700 z napełnianiem atmosferą ochronną to półautomatyczne urządzenie pakujące przeznaczone do wydajnego i bezpiecznego pakowania żywności, suplementów diety oraz produktów technicznych. Łączy ona w jednym procesie odsysanie powietrza, napełnianie mieszanką gazów ochronnych oraz zgrzewanie impulsowe.
Pakowanie w atmosferze ochronnej (MAP – Modified Atmosphere Packaging) to metoda, w której powietrze w opakowaniu zastępuje się specjalną mieszanką gazów, najczęściej dwutlenkiem węgla, azotem i tlenem w ściśle określonych proporcjach. Gazy te spowalniają procesy prowadzące do szybkiego psucia się produktów – hamują rozwój mikroorganizmów, ograniczają utlenianie i utratę świeżości. Technologia MAP znajduje zastosowanie przede wszystkim w przemyśle spożywczym, gdzie przedłuża okres przydatności do spożycia oraz pozwala zachować smak, zapach i wygląd żywności. Znajduje jednak również zastosowanie w farmacji, służbie zdrowia i przemyśle technicznym, gdzie chroni produkty przed wilgocią, korozją i innymi niepożądanymi czynnikami.
Urządzenie oferuje trzy tryby pakowania:
Tylko zgrzewanie – działa jak klasyczna zgrzewarka impulsowa do torebek.
Próżniowanie i zgrzewanie – usuwa powietrze z opakowania, co przedłuża okres przydatności produktów i zmniejsza objętość opakowania.
Próżniowanie, napełnianie gazem i zgrzewanie – zapewnia najwyższy poziom ochrony i idealne warunki dla produktów wymagających kontrolowanego środowiska.
Obsługa jest prosta i intuicyjna. Po umieszczeniu woreczka w listwie zgrzewającej wybrany proces przebiega automatycznie – odsysanie powietrza, napełnianie gazem, utworzenie mocnego zgrzewu o szerokości 8 mm oraz jego schłodzenie. Wszystkie parametry procesu (czas zgrzewania, próżniowania oraz napełniania gazem) można ustawić w szerokim zakresie od 0,1 do 99 sekund, z precyzyjnym krokiem co 0,1 s. Czas schładzania zgrzewu można ustawić niezależnie w zakresie od 4 do 99 sekund, również w krokach co 0,1 s. Dzięki temu proces można precyzyjnie dostosować do różnych materiałów opakowaniowych i rodzajów produktów.
Maszynę pakującą można uruchomić na dwa sposoby – za pomocą pedału nożnego lub w trybie automatycznego uruchamiania. W trybie automatycznym nie ma potrzeby ponownego naciskania pedału po każdym cyklu – po zakończeniu operacji uruchamia się regulowane odliczanie czasu (1–99 s), po upływie którego proces pakowania rozpoczyna się ponownie.
Listwa zgrzewająca ma długość 700 mm, a powierzchnia robocza wymiary 650 × 280 mm (dł. × szer.), dzięki czemu urządzenie z łatwością radzi sobie nawet z większymi opakowaniami.
Podłączenie do instalacji gazowej (butli) odbywa się za pomocą szybkozłącza (8 mm).
Gaz do pakowania żywności w atmosferze ochronnej jest dostarczany w specjalnych butlach ciśnieniowych, podobnie jak gazy techniczne. Najczęściej stosuje się dwutlenek węgla, azot lub tlen, ewentualnie ich mieszanki. Do zaworu butli podłącza się reduktor, który obniża ciśnienie gazu do wartości odpowiedniej do zastosowania w maszynie pakującej. Z reduktora wąż prowadzi bezpośrednio do maszyny, gdzie gaz jest dozowany do opakowania podczas jego zamykania. Zawsze stosuje się gazy spożywcze lub mieszanki posiadające certyfikat dopuszczający do kontaktu z żywnością.
Konstrukcja ze stali nierdzewnej AISI 304 zapewnia wysoki poziom higieny, odporność na korozję i długą żywotność. Solidna konstrukcja o mocy 720 W pozwala na pracę w trybie ciągłym. Wymiary 820 × 445 × 630 mm umożliwiają wygodne umieszczenie urządzenia na stole, a masa 48 kg zapewnia stabilność podczas pracy.
Wszystkie części urządzenia, które podczas pracy mają kontakt z dozowanymi produktami spożywczymi, są wykonane ze stali nierdzewnej przeznaczonej do kontaktu z żywnością: STAL NIERDZEWNA 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304. Jej skład chemiczny jest zgodny z normą dotyczącą stosowania produktów w przemyśle spożywczym.
Uwaga dotycząca minimalnej szerokości torebek
Nowa wersja pakowarki próżniowej jest wyposażona w dwie płaskie rurki ze stali nierdzewnej, które podczas zgrzewania automatycznie wysuwają się do woreczka, a następnie cofają się z powrotem. Rurki służą do odsysania powietrza z woreczka lub do wprowadzania atmosfery ochronnej. Odległość między rurkami wynosi 135 mm. Aby maszyna działała prawidłowo, należy zatem stosować woreczki o szerokości co najmniej 150 mm. Na filmie w galerii przedstawiono pierwotną wersję z jednym wylotem, w której szerokość woreczka nie była ograniczona; pozostałe funkcje i właściwości pozostają bez zmian.
Zastosowanie:
Przemysł spożywczy: mięso, ryby, sery, wędliny, pieczywo, dania gotowe, orzechy, kawa, herbata, przekąski.
Farmacja i opieka zdrowotna: sterylne narzędzia, leki, próbki laboratoryjne.
Przemysł techniczny: elektronika, łożyska, mechanika precyzyjna, wrażliwe komponenty.
Główne zalety VS-700:
Przedłużenie okresu przydatności do spożycia i zachowanie świeżości dzięki MAP
Solidne zgrzewanie o szerokości 8 mm i długości do 700 mm
Trzy tryby pracy w jednym urządzeniu
Konstrukcja ze stali nierdzewnej
Łatwa obsługa
Precyzyjna regulacja wszystkich parametrów
Solidna i niezawodna konstrukcja wymagająca minimalnej konserwacji
Zawartość opakowania: pakowarka VS-700, kabel zasilający
| Model | VS-700 |
| Zasilanie | 230 V/50 Hz |
| Pobór mocy | 720 W |
| Powłoka | stal nierdzewna AISI 304 |
| Długość spoiny | 700 mm |
| Szerokość spoiny | 8 mm |
| Ciśnienie robocze maszyny (wlot gazu) | 0,2 do 0,7 MPa (2 do 7 barów) |
| Czas próżniowania | 0,1–99 s |
| Czas napełniania atmosferą | 0,1–99 s |
| Czas zgrzewania | 0,1–99 s |
| Czas chłodzenia | 4–99 s |
| Interwał czasowy automatycznego uruchamiania | 1–99 s |
| Szerokość woreczka | 150–700 mm |
| Sterowanie | Pedał nożny / uruchamianie automatyczne |
| Wejście gazu | szybkozłącze 8 mm |
| Powierzchnia robocza | 650 x 280 mm (dł. x szer.) |
| Wymiary | 820 x 445 x 630 mm (szer. x wys. x gł.) |
| Masa | 48 kg |
| Waga opakowania [kg]: | 65 kg |