Laboratoryjny mieszalnik magnetyczny JOANLAB MS3 z regulacją prędkości do mieszania i homogenizacji cieczy. Mieszadło magnetyczne, a także bezkontaktowe, jest stosowane wszędzie tam, gdzie nie można użyć konwencjonalnego mieszadła, którego części mieszające są wykonane z materiałów (metale, tworzywa sztuczne), które mogą zanieczyścić i negatywnie wpłynąć na skład chemiczny mieszanych cieczy. W przypadku mieszalników magnetycznych tylko wałek mieszający z PTFE jest umieszczony wewnątrz szklanego pojemnika z cieczą; w przypadkach, w których nawet PTFE nie może być użyty, stosuje się wałki mieszające z pokrywą ze szkła borokrzemianowego (laboratoryjnego). Zasada działania: Po włączeniu w podstawie generowane jest wirujące pole magnetyczne, które oddziałuje na wałek umieszczony w pojemniku z cieczą i powoduje jego obrót, dzięki czemu ciecz w pojemniku jest mieszana. Model MS3 ma okrągłą podstawę z PVC o średnicy 125 mm, jest przeznaczony do mieszania cieczy o objętości do 2 l, dzięki bezstopniowej regulacji prędkość wałka mieszającego można zmieniać w zakresie 350-1800 obr. Wałki mieszające zawsze mają rdzeń z materiału ferromagnetycznego, a ich obudowa wykonana jest z teflonu (PTFE) lub szkła borokrzemowego. Zawartość opakowania.

Magnetyczny mieszalnik laboratoryjny JOANLAB HS5S służy do mieszania, homogenizacji i dyspergowania cieczy i roztworów w laboratoriach i ośrodkach badawczych we wszystkich dziedzinach i dyscyplinach naukowych. Konwencjonalny mieszalnik składa się z wielu części mechanicznych, które nie są odporne chemicznie i mogą wpływać lub pogarszać właściwości cieczy w kontakcie z nią. W mieszalniku magnetycznym tylko wałek mieszający wchodzi w kontakt z cieczą, która ma rdzeń magnetyczny zamknięty w odpornej chemicznie i stabilnej obudowie z PTFE. Zapobiega to zanieczyszczeniu roztworu z powodu użycia nieodpowiednich narzędzi i sprzętu do mieszania. Drugą zaletą jest to, że mieszanie odbywa się bez wstrząsania lub obracania pojemnika z roztworem, dzięki czemu mieszadło magnetyczne może być również używane do mieszania wrażliwych substancji reaktywnych, które mogą ulec degradacji w wyniku silnego mechanicznego mieszania i wstrząsania. Podstawą HS5S jest ceramiczna podstawa o średnicy 135 mm, która jest wyposażona w zakres ogrzewania 0-270°C. Obrotowa podstawa o regulowanej wysokości jest dostarczana jako akcesorium, w tym termometr zanurzeniowy, który stale monitoruje i kontroluje temperaturę cieczy, aby dopasować ją do ustawionej temperatury. Oprócz dostarczonego termometru, uchwyt może być również używany do przechowywania, na przykład, szklanego termometru, miernika pH itp. Oczywiście dostępna jest również płynna regulacja prędkości w zakresie 0-1500 obr. Maksymalna objętość mieszania wynosi ok. 2 l. Dzięki zintegrowanemu timerowi czas mieszania i podgrzewania można ustawić w zakresie od 00:01 minut do 12:00 godzin. Ogrzewanie, mieszanie i timer można w razie potrzeby wyłączyć. Sterowanie odbywa się za pomocą przycisków membranowych, nad którymi znajduje się podświetlany wyświetlacz LCD. Wyświetlacz pokazuje temperaturę, prędkość, a także odliczanie timera. Cały blender stoi na miękkich gumowych nóżkach, a uchwyt termometru można zdjąć i odłączyć w razie potrzeby. Zasada działania: Po włączeniu w podstawie wytwarzane jest wirujące pole magnetyczne, które oddziałuje na wałek umieszczony w pojemniku z cieczą i powoduje jego obrót, co powoduje mieszanie cieczy w pojemniku. Wałki mieszające zawsze mają rdzeń z materiału ferromagnetycznego, a ich obudowa wykonana jest z teflonu (PTFE) lub szkła borokrzemowego. Podczas korzystania z mieszadła magnetycznego ważne jest, aby pamiętać o prawidłowym wyborze mieszadła i naczynia, aby uzyskać skuteczne mieszanie bez ryzyka zanieczyszczenia lub reakcji między materiałami. Naczynie do mieszania i podgrzewania nie może być ferromagnetyczne (nie może złapać na nim magnesu), zaleca się stosowanie szkła (szkło borokrzemianowe), ceramiki, metalu - niemagnetycznych naczyń w zależności od używanej cieczy i temperatury ogrzewania. Mieszalnik jest standardowo dostarczany z wałkiem mieszającym z PTFE, jednak istnieje również możliwość zakupu np. wałka ze szkła borokrzemowego. Główne cechy: Regulacja prędkości 0-1500 obr Ustawienie temperatury do 270°C Timer 00:01 min - 12:00 h Opakowanie: blender HS5S, mieszadło PTFE 30 mm, uchwyt z termometrem, przewód zasilający.

Zgrzewarka ciągła FR-1600 z drukarką do pakowania żywności i towarów w torebki, pojemniki i woreczki. Nowy model FR-1600 jest pierwszym urządzeniem wyposażonym w całkowicie nowy typ cyfrowej drukarki atramentowej, która rozszerza możliwości drukowania i ułatwia pracę. Drukarka ta eliminuje konieczność ręcznej zmiany znaków w rolce przy każdej zmianie tekstu. Drukowanie tekstu na okładce jest podobne do drukowania na drukarce biurowej, wystarczy wprowadzić lub zaimportować niezbędne dane przed drukowaniem, a drukarka zajmie się resztą. Drukowanie odbywa się bezdotykowo za pomocą kartridża z atramentem, który rozpyla atrament na okładkę z odległości kilku milimetrów, tworząc nadruk, który natychmiast wysycha i staje się odporny na ścieranie, wilgoć i wodę. Praca ze zgrzewarką jest bardzo prosta, operator maszyny wsuwa opakowanie z jednej strony za pomocą prowadnicy, zgrzewarka pobiera opakowanie i za pomocą przenośnika taśmowego i przekładni przesuwa je sekwencyjnie przez szczęki zgrzewające, tworząc zgrzew o wysokości 13 mm. Zgrzane opakowanie przechodzi następnie przez drukarkę, która drukuje dane określone przez użytkownika w punkcie zgrzewu, na przykład: datę ważności i produkcji, numer partii, kod QR itp. Zgrzewarka nadaje się do mniejszych torebek i woreczków, które mieszczą się na pasku. Idealne dla zgrzewarki będą opakowania o wysokości 10-20 cm. Drukarka posiada duży kolorowy ekran dotykowy o przekątnej 4,3 cala, który służy do wprowadzania tekstu i ustawień drukarki. Drukowanie odbywa się zawsze w jednej linii, wysokość druku można ustawić w zakresie 3-12,7 mm. W jednej linii można wydrukować do 99 znaków i możliwe jest umieszczenie tekstu wraz z kodem kreskowym, numerem seryjnym, nawet przy różnych wysokościach znaków. Jeśli tekst mieści się w maksymalnej wysokości 12,7 mm (maksymalna wysokość linii), możliwe jest umieszczenie pod nim dodatkowych informacji, na przykład daty pakowania i daty ważności. Obsługa jest intuicyjna i łatwa, na ekranie głównym pojawi się okno pokazujące pole drukowania, wystarczy ułożyć wymagany tekst i informacje jedna za drugą w oknie, a następnie nacisnąć przycisk. Tekst wprowadzany jest na wirtualnej klawiaturze za pomocą palca lub rysika. Inną opcją jest importowanie już gotowego tekstu przez port USB za pomocą plików tekstowych w formacie .txt. Drukowanie jest wyzwalane przez czujnik optyczny, który rozpoznaje woreczek, a następnie drukuje dane wprowadzone na nim za pomocą wkładu atramentowego, czujnik można ustawić w menu drukarki na opóźnienie w milisekundach, aby określić początek drukowania, a tym samym, czy drukarka będzie drukować na początku, w środku czy na końcu pakietu. Czujnik może wykrywać zarówno przezroczyste, jak i kolorowe oraz zadrukowane opakowania. Szybkoschnący atrament rozpuszczalnikowy jest używany jako nośnik druku, nadruk wysycha w ciągu kilku sekund, a następnie jest odporny na normalne ścieranie, wodę i wilgoć. Nadruk dobrze przylega zarówno do materiałów chłonnych, jak i niechłonnych, dzięki czemu może być drukowany na wszystkich rodzajach opakowań, od zwykłych toreb papierowych po specjalne opakowania barierowe. Opakowanie nie może być mokre ani tłuste podczas drukowania. Kasetę można wymienić po prostu wyjmując ją bez potrzeby używania narzędzi lub innych ustawień. Jeden wkład wystarcza na wydrukowanie około 800 000 znaków, co odpowiada 450 w pełni zadrukowanym kartkom A4. Wkład jest zawsze jednokolorowy i standardowo oferujemy kolor czarny, ale inne kolory (czerwony, żółty, biały, niebieski, zielony) mogą być również dostarczone. Zgrzewarka umożliwia regulację prędkości taśmy 0,5-6 m/s, a także zmianę temperatury zgrzewania w zakresie od 0 do 400°C w zależności od rodzaju i grubości opakowania. Aktualna temperatura jest wskazywana przez wskaźnik igłowy. Wewnątrz zgrzewarki znajduje się wentylator, który bezpośrednio chłodzi gotowy zgrzew. Oczywiście jest też przycisk bezpieczeństwa TOTAL STOP. Po włączeniu należy odczekać około dwóch minut, aby zgrzewarka nagrzała się do ustawionej temperatury, a następnie może zgrzewać w sposób ciągły. Użytkowanie maszyny w praktyce: VIDEO TUTAJ Opakowanie: spawarka do spawania ciągłego FR-1600 z drukarką, 1x czarny kartridż, kabel zasilający.

Zgrzewarka ciągła o regulowanej wysokości z nadrukiem F1200 Największy model w naszej ofercie zgrzewarek ciągłych , umożliwia zgrzewanie dużych i nieporęcznych worków i woreczków podczas pakowania żywności, pasz, chemikaliów, materiałów budowlanych, nawozów, torfu i innych produktów, które są pakowane w opakowania o wadze 5-25 kg. Dzięki zintegrowanemu wałkowi drukującemu, dane takie jak data produkcji, data ważności, numer partii i inne mogą być również drukowane na zgrzewie. Ciągła zgrzewarka została zbudowana, aby ułatwić i przyspieszyć pracę operatora podczas pakowania dużych worków, taśma stopniowo przesuwa ciężki worek od lewej do prawej, który jest hermetycznie uszczelniony gorącym zgrzewem podczas przechodzenia pod głowicą zgrzewającą. F1200 to zgrzewarka o regulowanej wysokości, o solidnej, całkowicie metalowej konstrukcji, odpowiednia do pakowania worków o wysokości 200-660 mm, wysokość głowicy zgrzewającej jest regulowana poprzez obracanie korbą o precyzyjnym działaniu. Głowica zgrzewająca wytwarza solidny radełkowany zgrzew o szerokości 10 mm, koło drukujące umożliwia drukowanie od jednej do trzech linii w punkcie zgrzewu i do 18 znaków w linii, wysokość druku wynosi 3 mm. Wytrzymała i gładka taśma wykonana jest z kompozytu tekstylno-gumowego, a jej prędkość można płynnie regulować, aby dopasować ją do wymaganego tempa pracy operatora. Głowica spawalnicza posiada cyfrowy regulator PID, który może w sposób ciągły kontrolować temperaturę w zakresie 80-400°C, aby dostosować spawanie do każdego rodzaju spawanego materiału. Spawarka stoi na podwoziu wyposażonym w koła z hamulcami, które umożliwiają wygodne przemieszczanie spawarki po miejscu pracy zgodnie z wymaganiami. Spawarka umożliwia nanoszenie informacji tekstowych lub numerycznych na spoinę. Do okrągłego stempla można wprowadzić 18 znaków w trzech liniach, a silikonowa gumka, która znajduje się w zestawie, służy jako ograniczniki lub spacje. Znaki są wkładane do dziurkacza ręcznie, a podczas zmiany tekstu dziurkacz musi być zawsze wyjmowany (poluzuj dwie śruby), a znaki wymieniane. W zestawie znajduje się również zestaw znaków zawierający cyfry i znaki. W razie potrzeby można dokupić dodatkowy zestaw zapasowy. Tekst jest zawsze wytłaczany bezpośrednio w spoinie o szerokości 10 mm. Nadruk jest zawsze pozycjonowany w punkcie zgrzewu, ale pozycja pozioma może być regulowana zgodnie z wymaganiami za pomocą pokrętła sterującego, które przesuwa czas rozpoczęcia drukowania. Czujnik wykrywa owijkę, a następnie rozpoczyna drukowanie, ale poprzez regulację opóźnienia nadruk można przesunąć dalej od krawędzi, zgodnie z wymaganiami. Koło wypełnione atramentem jest tutaj używane jako nośnik druku, koło ociera się o znaki podczas drukowania, dzięki czemu zawsze pokrywa je atramentem, który jest następnie przenoszony do zgrzewanej torby. Atrament ma postać stałą i jest aktywowany dopiero po podgrzaniu w maszynie, kiedy to jest już suchy i nie plami. Powstały nadruk wysycha niemal natychmiast i jest odporny na wodę i ścieranie. Tusz w kółku jest trwały i może wydrukować kilka tysięcy okładek w zależności od liczby liter i linii. Wymienne kółka atramentowe można kupić w kilku kolorach w naszym sklepie . Wymiana jest bardzo prosta, wystarczy nasunąć je na uchwyt, który można zdjąć ze zgrzewarki bez użycia narzędzi. W razie potrzeby drukowanie można wyłączyć za pomocą przełącznika na panelu sterowania. Zgrzewarka jest bardzo prosta w obsłudze. Panel sterowania zawiera cztery przełączniki - włącznik główny, włącznik elementu grzejnego, włącznik wentylatora chłodzącego blok chłodzący oraz przycisk włączania/wyłączania drukowania. Nad przyciskami znajdują się trzy pokrętła do ustawiania prędkości wstęgi, temperatury druku i opóźnienia druku (określa poziomą pozycję druku na opakowaniu). Ostatnią funkcją jest cyfrowa regulacja temperatury PID z wyświetlaczem. Zakres temperatur tej zgrzewarki ciągłej wynosi 80-400°C. Temperaturę ustawia się w zależności od rodzaju zgrzewanego materiału, ale w większości przypadków stosuje się temperaturę około 110-140°C. Po włączeniu należy odczekać około 5 minut, aby szczęki spawalnicze nagrzały się do temperatury roboczej. Zgrzewarka może być używana do zgrzewania wszystkich zgrzewalnych dwuwarstwowych worków i opakowań, np. PE/PET, BOPP/PET, PE/AL/PET, a także papieru lub folii aluminiowej ze zgrzewalną warstwą PE. Zestaw nadrukówzawiera następujące znaki: 000000,1111,2222,3333,444,555,666,7777,888,999,E,X,P,M,F,G,T,L,...,. w razie potrzeby można dokupić inny zestaw nadruków w naszym sklepie. Opakowanie.

Przemysłowy mieszalnik i homogenizator substancji i materiałów o masie do 50 kg wykonany ze stali nierdzewnej. Mieszalnik przemysłowy o dużej pojemności wykonany ze stali nierdzewnej do mieszania i homogenizacji materiałów sypkich i mieszanin stosowanych w przetwórstwie spożywczym, przemyśle chemicznym lub zakładach produkcyjnych. Mieszalnik jest w całości wykonany ze stali nierdzewnej ASI 304, składa się z obrotowego bębna o pojemności 200 l, który jest podłączony do jednostki sterującej, która elektrycznie obraca bęben w obu kierunkach. Bęben jest wyposażony w dwa otwory do wygodnego napełniania i opróżniania bębna. Otwory są zamykane pokrywami ze stali nierdzewnej z silikonowymi uszczelkami i blokadą, aby całkowicie uszczelnić bęben. Wewnątrz znajdują się łopatki ze stali nierdzewnej, które pomagają idealnie wymieszać materiał. Łopatki są zamocowane w osi obrotu, więc są statyczne i obraca się tylko bęben z materiałem. W razie potrzeby łopatki można odkręcić i wyjąć. Pojemnik ma całkowitą objętość 200 l, a maksymalna możliwa waga jednej partii wynosi 50 kg. Do prawidłowego mieszania konieczne jest utrzymanie współczynnika wypełnienia bębna maksymalnie 60% całkowitej objętości. Urządzenie posiada regulację prędkości obrotowej w zakresie 3-29 obr/min, timer 0-999, który można wykorzystać do ustawienia czasu mieszania, a także jest wyposażone w możliwość zmiany kierunku obrotów, bezpośrednio asynchronicznie. W ten sposób możliwe jest ustawienie innego czasu obrotów w jednym kierunku niż w drugim. W praktyce oznacza to, że naczynie mieszające może obracać się w jednym kierunku przez 10 sekund, a w drugim kierunku przez 2 minuty, a proces mieszania odbywa się naprzemiennie przez cały ustawiony czas. Czasy obrotów są ustawiane oddzielnie dla każdego kierunku obrotów i możliwe jest ustawienie czasów w zakresie 1s-99h, z ustawionym timerem (automatyczne wyłączanie), czas mieszania jest wtedy ograniczony do 999min. Cała jednostka jest zbudowana na platformie ze stali nierdzewnej z gumowymi nóżkami, moc wejściowa silnika wynosi 800W i jest przeznaczona do podłączenia zasilania 230V/50Hz. Dzięki dużym otworom wlotowym i zastosowanej stali nierdzewnej mikser można łatwo wyczyścić - za pomocą węża ciśnieniowego, gorącej wody lub odpowiedniego środka czyszczącego. Wszystkie części urządzenia, które mają kontakt z dozowaną żywnością podczas pracy, są wykonane ze stali nierdzewnej "spożywczej": stal nierdzewna 1.4301, CSN 17 240, AISI 304. Jej skład chemiczny jest zgodny z normą dotyczącą stosowania produktów spożywczych. Zawartość opakowania: mikser do 50 kg

Przenośnik próżniowy FH-300G do pakowarek i dozowników. Pionowy przenośnik próżniowy jest kompaktową alternatywą dla dużych i drogich przenośników mechanicznych do pionowego transportu materiału z worków lub pojemników do wyższych pozycji dozowników i maszyn pakujących. Przenośnik nadaje się do wszystkich materiałów sypkich i suchych oraz produktów spożywczych o wielkości ziarna od 1 do 10 mm. Przenośnik może przenosić materiał na wysokość do 3 m. Podajnik wytwarza silną próżnię za pomocą silnika z łopatkami, który zasysa materiał i przenosi go przez wąż do wlotu dozownika znajdującego się powyżej. Podajnik może pokonać wysokość do 3 m. Urządzenie jest instalowane na dozowniku w miejscu oryginalnego leja i automatycznie dostarcza materiał, eliminując potrzebę ciągłego ręcznego dostarczania materiału do dozownika. Wąż prowadzi od przenośnika, który zasysa materiał (paszę, żywność, granulki) i przenosi go pod próżnią do 7-litrowego zbiornika podajnika, skąd materiał spada bezpośrednio do maszyny po automatycznym otwarciu klapy. Przenośnik może transportować do 300 kg materiału na godzinę. Wąż jest dostarczany z tuleją ze stali nierdzewnej, która jest po prostu wkładana do zasysanego materiału i od czasu do czasu zginana, aby umożliwić wejście większej ilości materiału do węża. Pomiędzy silnikiem a zbiornikiem znajduje się drobne sito ze stali nierdzewnej, które zapobiega przedostawaniu się materiału do silnika, sito ma średnicę oczek 0,3 mm i nie nadaje się do bardzo drobnych i pylistych materiałów, takich jak mąka lub luźne materiały budowlane, które spadną przez sito i zatkają silnik. Dozownik może być używany do materiałów o wielkości ziarna 1 mm i większej - żywność, pasza, granulki, kawa itp. Opis funkcji. W dolnej części zbiornika znajduje się klapa z obciążnikiem, która automatycznie odblokowuje się po osiągnięciu ustawionej wagi. Można to zmienić, przesuwając obciążnik w zakresie 10-120 g, w przypadku cięższego materiału obciążnik można zastąpić większym (nie jest dołączony, ale możemy go wyprodukować na życzenie za opłatą). Przenośnik jest wyposażony w sterowanie kablowe, które można wykorzystać do regulacji czasu zasysania w zakresie 1-99 sekund , aby uniknąć przepełnienia zbiornika. Po upływie ustawionego czasu następuje 10-sekundowa przerwa, a następnie materiał jest ponownie zasysany. Czyszczenie. Woda nie może dostać się do komory silnika, wystarczy ją wydmuchać. Podstawa podajnika ma wymiary 210x210 mm i posiada otwory do mocowania do dozownika lub innego sprzętu. Opakowanie: podajnik, wąż PVC 3,5 m, worek filtrujący, zaciski do węża, uszczelka, kabel zasilający

Mobilny odwijak bębnowy do taśm PP i PET z hamulcem, który zapobiega samoistnemu rozwijaniu się taśmy, gdy odwijak jest w ruchu. Całkowicie metalowy odwijak do ciężkich zakładów, magazynów i pakowalni umożliwia wygodne przenoszenie dużych szpul taśm wiążących do pakowania paczek i towarów. Stalowa konstrukcja zapewnia dużą nośność i długą żywotność, a gumowe koła bezpowietrzne mają dużą nośność i umożliwiają wygodne toczenie po wszystkich rodzajach podłóg. Wózek bębnowy może pomieścić rolkę o średnicy do 620 mm i wysokości do 250 mm. Poręczny hamulec dźwigniowy automatycznie blokuje obrót bębna, dzięki czemu nie ma ryzyka rozwinięcia taśmy podczas przenoszenia i jazdy. Aby zwolnić taśmę, należy nacisnąć i przytrzymać hamulec, a następnie taśma zostanie zwolniona i można ją odwijać. Odwijak ma poręczny metalowy schowek pod uchwytem do przechowywania narzędzi, noży, taśmy i innych przedmiotów potrzebnych do owijania. Aby założyć taśmę, wystarczy poluzować przednią nakrętkę, zdjąć przednią płytkę, założyć rolkę taśmy, a następnie ponownie założyć przednią płytkę i przykręcić nakrętkę. Szpula z taśmą przytrzymuje obie okrągłe płytki całą swoją powierzchnią, dzięki czemu nie ma problemu z zamocowaniem do odwijaka dowolnej szpuli o minimalnej średnicy wewnętrznej 25 mm i maksymalnej średnicy zewnętrznej 620 mm. Taśmy wiążące są używane wraz z ręcznymi maszynami do wiązania lub wiązarkami do zabezpieczania i wzmacniania cięższych bel, które są narażone na rozerwanie lub otwarcie podczas przenoszenia i transportu. W naszym sklepie internetowym można kupić zarówno taśmy spinające, jak i wiązarki. Opakowanie

Kompaktowa zgrzewarka GLF-100 do zgrzewania opakowań i worków Dopypak. Ta kompaktowa zgrzewarka ciągła jest idealna do zgrzewania mniejszych i średnich worków i opakowań Doypak, zarówno papierowych, plastikowych, jak i aluminiowych (barierowych ). Zgrzewarka może hermetycznie zgrzać około 500 worków na godzinę. Dzięki swojej kompaktowości, korzystnej cenie i wysokiej prędkości zgrzewania, jest to wszechstronna zgrzewarka dla małych, średnich i dużych firm produkcyjnych, które pakują np. kawę, herbatę, orzechy lub suplementy diety w opakowania Doypack. W pełni metalowa zgrzewarka ciągła jest bardzo prosta w obsłudze, w zależności od rodzaju opakowania wystarczy ustawić temperaturę systemu zgrzewającego i dostosować prędkość taśmy przesuwającej opakowanie. Wszystkie ustawienia są dokonywane na górnym panelu z wyświetlaczem i przyciskami oraz jednym pokrętłem. Zgrzewarka umożliwia ustawienie temperatury w zakresie 50-200°C i regulację prędkości taśmy w zakresie 0-6 m na minutę. Górny czerwony wyświetlacz LED pokazuje aktualną temperaturę spawania. Spawarka jest przystosowana do pracy ciągłej. Zgrzew jest tworzony dwustronnie za pomocą dwóch elementów grzewczych, opakowanie jest wkładane do zgrzewarki z prawej strony, a następnie jest chwytane między dwoma pasami i przesuwane przez elementy grzewcze, gdzie następuje zgrzewanie. Rezultatem jest hermetycznie zamknięty pakiet z równomiernie radełkowanym zgrzewem o szerokości 8 mm. Czas zgrzewania różni się w zależności od długości zgrzewanego opakowania, ale zawsze jest podawany w sekundach. Zgrzewarka nadaje się tylko do grubszych opakowań i worków typu Doypack, nie nadaje się do zgrzewania tunelowych folii PE, które są zbyt miękkie i mogą się wypaczyć podczas zgrzewania. Nie ma ograniczeń co do maksymalnej szerokości owijki, jednak maksymalny wygodny rozmiar Doypaków na tej zgrzewarce wynosi do 2000 ml. Aby zwiększyć wydajność, zalecamy zakup przenośnika taśmowego do zgrzewarki, który przesuwa zgrzane opakowania dalej do operatora, który może je wyjąć i umieścić w pudełkach. W zgrzewarce znajdują się dwa pasy zębate, które z czasem zużywają się i wymagają wymiany, pasy te można również zakupić jako części zamienne w naszym sklepie TUTAJ. Opakowanie: spawarka, przewód zasilający, instrukcja obsługi

Zestaw znaków do druku dla spawarki ciągłej F1200. Rozszerzający się zestaw metalowych znaków przechowywanych w poręcznym, zamykanym pudełku. Zestaw zawiera znaki 00000,1111,2222,3333,444,555,666,7777,888,999,E,X,P,M,F,G,T,L,,. Liczby i znaki mogą być używane na przykład do tworzenia daty ważności EXP. daty produkcji MFG lub do oznaczania materiału PET, PE, FE, GL. Liczby są używane jako prefiks do oznaczania partii. Zestaw znaków może nieznacznie różnić się od opisu (w zależności od aktualnego stanu magazynowego), prosimy o kontakt telefoniczny z naszym wsparciem technicznym przed złożeniem zamówienia w celu uzyskania wyjaśnień. opakowanie: zestaw znaków w plastikowym pudełku

Półautomatyczna etykieciarka do okrągłych butelek LT-300 ze zintegrowaną drukarką termotransferową HP-241F to profesjonalna maszyna zaprojektowana do szybkiego i dokładnego etykietowania butelek. Maszyna jest idealna dla producentów napojów, żywności, kosmetyków lub produktów farmaceutycznych, którzy chcą uzyskać idealnie nałożoną etykietę i jednocześnie wyraźny wydruk danych produkcyjnych w jednym cyklu roboczym. Etykieciarka może obsługiwać butelki wykonane z dowolnego materiału o gładkiej powierzchni. Praca z maszyną jest prosta i szybka. Operator umieszcza przygotowane butelki na górze maszyny, gdzie płynnie przesuwają się wzdłuż napędzanego przenośnika rolkowego. Prowadzi je pod głowicę etykietującą, która uwalnia etykietę z rolki etykiet samoprzylepnych i dociska ją do powierzchni butelki. Położenie etykiety można płynnie regulować w zakresie od zera do siedemdziesięciu milimetrów od dna butelki, dzięki czemu wygląd produktu końcowego można łatwo dostosować. Drukarka termotransferowa HP-241F może być aktywowana w tym samym czasie co proces klejenia i natychmiast drukuje wymagane informacje na etykiecie , takie jak data produkcji, numer partii lub data ważności. Jeśli drukowanie nie jest wymagane, drukarkę można wyłączyć jednym naciśnięciem przycisku i korzystać wyłącznie z samego etykietowania. Maszyna może przetwarzać od dwudziestu do trzydziestu butelek na minutę i jest przeznaczona do butelek o średnicy od 25 do 75 mm i wysokości od 50 do 200 mm. Szerokość etykiety może wynosić od 25 do 140 mm, maksymalna długość etykiety jest ograniczona tylko średnicą butelki, minimalna długość etykiety wynosi 25 mm. Dzięki precyzyjnemu prowadzeniu butelek wzdłuż przenośnika rolkowego i starannemu nakładaniu etykiet, na końcu cyklu operator otrzymuje idealnie oznakowaną butelkę z czystym i czytelnym nadrukiem. Sterowanie odbywa się za pomocą kolorowego ekranu dotykowego i dwóch pokręteł do regulacji prędkości przenośnika i taśmy dociskowej. Menu maszyny jest w pełni w języku czeskim, więc praca z nim jest tak przejrzysta i wygodna, jak to tylko możliwe. Sprzęt zawiera również zintegrowany licznik już zaklejonych butelek, co ułatwia kontrolę produkcji i planowanie kolejnego pakowania. Zintegrowana drukarka działa z bezpośrednim ogrzewaniem i wykorzystuje taśmę termotransferową. W zestawie znajduje się zestaw metalowych znaków o wysokości 1,85 mm zawierających cyfry i wybrane litery, z których można budować powszechnie używane skróty. Wszystkie informacje są drukowane trwałym drukiem, który jest odporny na normalne użytkowanie i wilgoć. Znaki są ręcznie wprowadzane do głowicy drukującej, najpierw składając wymagany tekst z dostarczonego zestawu, a następnie osadzając poszczególne znaki w uchwycie głowicy drukującej lub ograniczając liczbę znaków za pomocą metalowych ograniczników. Głowica jest następnie po prostu wkładana do drukarki, która nagrzewa ją podczas drukowania i przenosi tekst na etykietę lub opakowanie. Jednocześnie można drukować od jednego do trzech wierszy, a każdy wiersz może zawierać maksymalnie dwanaście znaków, w tym spacje. Panel sterowania drukarki umożliwia ciągłą zmianę temperatury, dzięki czemu wydruk jest zawsze idealny, niezależnie od rodzaju materiału użytego do produkcji etykiety. Do drukowania używanajest taśma TTR o szerokości 30 mm. zestaw znaków do drukowania obejmuje: 0001111222333334444455556666677778888. .FMOLTG (cyfra 6 może być również używana jako 9) Następujące skróty mogą być drukowane przy użyciu liter z zestawu: LOT - międzynarodowy skrót oznaczający oznaczenie partii. L - oddzielna litera często używana jako oznaczenie partii. MF lub FM - mogą być używane do wskazania daty produkcji. MFG - skrót od Manufacturing / Manufactured, tj. wyprodukowany lub wyprodukowany. GT - czasami używany jako "Good Thru", co odpowiada zużyciu według oznaczenia. Aby dodać litery i cyfry, do urządzenia można dokupić kompatybilny zestaw znaków TYP1. Solidna metalowa konstrukcja zapewnia długą żywotność nawet w codziennym użytkowaniu, a kolorowy ekran dotykowy w połączeniu z pokrętłami umożliwia intuicyjne ustawienie wszystkich niezbędnych parametrów. Opakowanie

Jest to stosunkowo proste, ale bardzo przydatne narzędzie do łatwego dozowania i opróżniania worków o dużej objętości, takich jak Big Bag, FIB lub Jumbo Bag. Dozownik ma duży trzpień, na którym umieszcza się ciężki worek za pomocą VZV, trzpień przebija dno, a dzięki czterem elastycznym ogranicznikom po bokach trzpienia dozownik pozostaje zablokowany wewnątrz worka. Dozownik ma otwór i klapki, gdy klapki są otwarte, zawartość worka jest opróżniana, jeśli opróżnianie musi zostać zatrzymane, wystarczy zamknąć klapki. Zawór dozujący do worka Big Bag jest wykonany z 2 mm stali malowanej, jest bardzo solidny i może wytrzymać nieostrożne obchodzenie się z nim, teflonowe zatyczki są elastyczne i nie ma ryzyka ich pęknięcia lub uszkodzenia podczas normalnego użytkowania. Worki Big Bag (znane również jako FIBC lub Jumbo Bag) są używane głównie w rolnictwie do transportu i przechowywania zboża, ziemniaków, cukru, mąki, nawozów, chemikaliów, granulatów tworzyw sztucznych, materiałów budowlanych (żwir, wapno) itp.

Automatyczna linia pakująca DQL5545 z tunelem obkurczającym BS-4535 do pakowania produktów w folię termokurczliwą Automatyczna linia pakująca DQL5545 to innowacyjne rozwiązanie do wydajnego pakowania produktów w poliolefinową (POF) folię termokurczliwą typu L - półrękaw. Ten proces pakowania tworzy warstwę ochronną wokół produktu, która zapewnia jego bezpieczeństwo i ochronę podczas przechowywania i transportu. Opakowanie chroni towary przed kurzem, wilgocią, a także zapewnia gwarancję bezpieczeństwa przed nieautoryzowanym otwarciem lub manipulacją. Nienaruszona folia na opakowaniu gwarantuje oryginalność i integralność produktu. Linia jest idealna dla szerokiej gamy produktów, takich jak elektronika, zabawki, artykuły gospodarstwa domowego, tekstylia, drogerie, sucha żywność, karma dla zwierząt i wiele innych. Linia pakująca jest idealna dla firm poszukujących wydajnego i niezawodnego sposobu pakowania szerokiej gamy produktów. Opis procesu pakowania: Operator linii umieszcza towary na przenośniku taśmowym, który automatycznie wsuwa je w folię POF za pomocą specjalnego mechanizmu. Folia ta jest następnie hermetycznie zgrzewana za pomocą trzech zgrzewów. Po owinięciu produkt przesuwa się wzdłuż zmotoryzowanego pasa do tunelu obkurczającego BS-4535, gdzie gorące powietrze równomiernie obkurcza folię, która szczelnie otacza produkt. Rezultatem jest idealnie owinięty produkt, chroniony przed wpływami zewnętrznymi i manipulacją. Cechy folii POF: Folia POF typu L - półrękaw to wysokiej jakości materiał termokurczliwy wykonany z poliolefiny, idealny do pakowania produktów w przemyśle spożywczym, farmaceutycznym i konsumenckim. Folia typu semi-sleeve jest otwarta z jednej strony, umożliwiając łatwe wkładanie produktu i jego bezpieczne zamknięcie. Linia składa się z dwóch urządzeń, a mianowicie maszyny pakującej DQL5545 i tunelu gorącego powietrza BS-4535 Maszyna pakująca DQL5545 jest zasilana napięciem 230V/50Hz i ma moc wejściową 1,5 kW. Do pracy konieczne jest podłączenie zasilania sprężonym powietrzem z kompresora, który napędza niektóre ruchome części maszyny, takie jak szczęki zgrzewające. Maszyna jest sterowana za pomocą intuicyjnego panelu sterowania, na którym znajdują się 2 regulatory PID do regulacji temperatury szczęk zgrzewających i 2 regulatory czasowe do regulacji czasu zgrzewania. Maszyna ma bardzo solidną, całkowicie metalową konstrukcję, dzięki zainstalowanym kółkom i słupkom blokującym maszynę można wygodnie przemieszczać w przestrzeni, ale można ją również stabilnie ustawić w jednym miejscu. Tunel BS-4535jest wyposażony w zmotoryzowany pas łańcuchowy, który automatycznie podaje zapakowany produkt do tunelu. Do zasilania tunelu wymagane jest zasilanie trójfazowe 400 V/6,8 kW. Wewnątrz tunelu promienniki podczerwieni podgrzewają powietrze do żądanej temperatury, podczas gdy wentylatory rozprowadzają gorące powietrze równomiernie w całym tunelu. Na panelu sterowania znajduje się regulator PID do bezstopniowej regulacji temperatury oraz regulator prędkości taśmy w tunelu. Tunel jest zamontowany na metalowych nóżkach z możliwością precyzyjnej regulacji wysokości. Po wstępnej konfiguracji linia jest w pełni automatyczna, a operator koncentruje się tylko na załadunku produktu i okazjonalnej zmianie folii lub okazjonalnym czyszczeniu linii. Do pakowania używana jest termokurczliwa folia POF o szerokości 600-650 mm i grubości 15-25 μm. Maszyna może z łatwością pomieścić rolki folii o długości do 1000 m, ze względu na położenie folii, wewnętrzna i zewnętrzna średnica rolki nie jest ograniczona. Owijarka pracuje wyłącznie z folią o szerokości 600-650 mm. Maksymalne wymiary owijanego produktu: 400x160x550 mm (szerokość x wysokość x długość) Minimalny rozmiar owiniętego produktu zależy od maksymalnego skurczu folii (do 50% oryginalnego rozmiaru folii) Prędkość pakowania zależy od rozmiaru produktu i ustawienia prędkości tunelu, maszyna może zapakować około 200 produktów na godzinę. Całkowite wymiary linii: 3300x1600x1150 mm (szerokość x wysokość x długość) Ze względu na rozmiar, produkt ten nie może być wysyłany i wymagany jest odbiór osobisty w Ostrawie. Ze względu na wyższą temperaturę, na którą narażone są produkty w tunelu, ten rodzaj opakowania nie jest odpowiedni dla świeżej żywności, takiej jak warzywa, owoce lub mięso, ani dla produktów bardzo wrażliwych na temperaturę. Wysoce łatwopalne lub wybuchowe materiały i substancje również nie mogą być umieszczane na linii pakującej. W przypadku jakichkolwiek pytań lub chęci przeprowadzenia praktycznej demonstracji linii pakującej, prosimy o kontakt. Nasz serwis techniczny jest w pełni do Państwa dyspozycji. Oferujemy również dostawę części zamiennych i szeroką gamę folii POF odpowiednich dla tej linii pakującej.

Zgrzewarka do folii ciągłej i worków ze zintegrowanym przenośnikiem FR-400 jest kompaktowym wariantem większych modeli, takich jak DBF-770 lub FR-900. Jej niewielkie rozmiary sprawiają, że idealnie nadaje się do zgrzewania mniejszych opakowań i worków. Dwustronny zgrzew pozwala na szczelne zgrzewanie nawet grubszych materiałów, takich jak torebki z kawą lub herbatą czy doypacki. Zgrzewarka nadaje się do pakowania np. orzechów, słodyczy, kawy, herbaty czy przysmaków dla zwierząt. Zgrzewarka z przenośnikiem ciągłym ma kilka kluczowych zalet w porównaniu ze zgrzewarką zaciskową. Dzięki dwustronnemu zgrzewowi zapewnia mocniejsze i bardziej niezawodne połączenie, które jest równomiernie ogrzewane po obu stronach - jest to niezbędne zwłaszcza w przypadku grubszych lub wielowarstwowych folii. Regulacja temperatury PID zapewnia precyzyjne i stabilne ustawienia temperatury, minimalizując ryzyko przegrzania lub niedogrzania materiału. Dzięki temu zgrzewarka nadaje się nawet do delikatnych lub wymagających materiałów opakowaniowych. Kolejną zaletą jest radełkowana spoina, która jest nie tylko bardziej charakterystyczna pod względem estetycznym, ale także mocniejsza mechanicznie i lepiej widoczna podczas kontroli jakości. Cały proces zgrzewania jest zautomatyzowany i szybki, bez konieczności ręcznego zaciskania, co zapewnia wysoką wydajność i stałą jakość pakowania seryjnego. Zgrzewarka ciągła składa się z dwóch taśm i trzech bloków bazowych. Pasy zgrzewające są wykonane z taśmy z włókna teflonowego. Przechodzą one przez element grzewczy, który topi folię. Taśma teflonowa zapobiega przywieraniu stopionej folii. Kolejnym blokiem jest element chłodzony powietrzem, który chłodzi i utwardza spoinę, dzięki czemu nie rozrywa się ona po opuszczeniu przenośnika. Ostatnią częścią przenośnika jest radełkowana matryca, która tworzy drobne wgłębienia (wgłębienia) w celu dalszego wzmocnienia spoiny. Obsługa urządzenia jest bardzo intuicyjna. Na panelu sterowania znajdują się dwa przełączniki - jeden do włączania maszyny, drugi do aktywacji ogrzewania i wentylatora. Prędkość przenośnika taśmowego jest kontrolowana za pomocą pokrętła, a ustawienie temperatury jest możliwe za pomocą regulatora PID z wyświetlaczem LCD, na którym można monitorować bieżącą i docelową wartość. Zakres temperatur urządzenia wynosi od 0 do 300 °C. Aby uzyskać optymalne wyniki, temperatura powinna być dostosowana do prędkości podawania i rodzaju opakowania. Dzięki niewielkim rozmiarom i niskiej wadze zgrzewarka jest łatwa do przenoszenia i nadaje się również do operacji, w których sprzęt musi być często przenoszony. Została zaprojektowana do bardziej wymagających zastosowań, zwłaszcza tam, gdzie trzeba zgrzać dużą liczbę worków - co zajęłoby znacznie więcej czasu w przypadku konwencjonalnej ręcznej zgrzewarki dźwigniowej. Idealnie nadaje się na przykład do pakowania żywności lub innych towarów. Ciągła zgrzewarka przenośnikowa jest przeznaczona do zgrzewania różnych rodzajów termoplastycznych materiałów opakowaniowych, które są powszechnie stosowane w przemyśle spożywczym, farmaceutycznym i opakowań technicznych. Do najczęściej zgrzewanych materiałów należą: PE (polietylen) elastyczny, tani materiał, np. torebki, woreczki. PP (polipropylen) mocniejszy niż PE Folia laminowana PET/PE - zewnętrzna warstwa PET, wewnętrzna warstwa zgrzewalna PE. Al/PE (folia aluminiowa z warstwą PE) Folia barierowa BOPP (zorientowany PP) z wewnętrzną warstwą PE Papier/PE (papier laminowany z PE) Rozmiar zgrzewarki pozwala na wygodne pakowanie opakowań do 250g, do pakowania większych ilości oferujemy większe modele zgrzewarek z serii DBF lub FR. Opakowanie: zgrzewarka FR-400 i przewód zasilający

Stalowy adapter z sześciokątnymi końcówkami (HEX/HEX), 50×6 mm . Idealny do przenoszenia momentu obrotowego pomiędzy sześciokątnymi wałkami i przedłużkami. Nadaje się do użytku w zastosowaniach przemysłowych i warsztatowych, zwłaszcza w technologii pakowania, dozowania i automatyzacji. Adapter HEX nadaje się do naszych elektrycznych dokręcaczy nakrętek jako element dystansowy między dokręcarką a adapterem. Profil wewnętrzny/zewnętrzny: sześciokąt 6 mm (HEX 6 mm) po obu stronach Opakowanie: adapter HEX/HEX 50 mm 1 szt

Automatyczna drukarka atramentowa z podajnikiem do drukowania opakowań, toreb i doypacków Ta automatyczna drukarka została zaprojektowana do szybkiego i dokładnego drukowania pustych opakowań, worków, doypacków i kopert przy użyciu atramentowego druku cyfrowego. Podajnik w drukarce automatycznie oddziela poszczególne sztuki opakowań od stosu (stronicowanie) i przesuwa je przed głowicą drukującą, która tworzy wyraźny i czytelny nadruk - datę produkcji, datę ważności, partię, numery seryjne, tekst lub kody QR lub kreskowe. Dzięki szybkiemu automatycznemu podawaniu, drukarka może drukować duże ilości opakowań w krótkim czasie, około 2-4 tys. sztuk na godzinę, w zależności od wielkości opakowania. Idealnie nadaje się do przemysłu spożywczego, linii pakujących, kosmetyków, logistyki i wszystkich operacji, w których wymagane jest szybkie, dokładne i spójne etykietowanie opakowań. Działanie maszyny polega na oddzielaniu pojedynczych opakowań od stosu na tacy za pomocą automatycznego podajnika ciernego i stopniowym przesuwaniu ich przed głowicą drukującą. W ten sposób każde opakowanie jest precyzyjnie prowadzone i równomiernie podawane, aby zapewnić, że nadruk zawsze znajduje się we właściwym miejscu. Gdy opakowanie dotrze do strefy drukowania, aktywowany jest druk atramentowy, który działa podobnie do konwencjonalnej drukarki atramentowej. Drukarka jest ładowana za pomocą wymiennych jednokolorowych wkładów atramentowych, które mają długą żywotność - jeden wkład wydrukuje około 800 000 znaków, zapewniając długą pracę bez konieczności częstej wymiany. Głowica drukująca bezdotykowo nakłada szybkoschnący atrament na różnego rodzaju materiały, takie jak plastik, papier lub folia, nadruk jest suchy niemal natychmiast , a opakowanie może być kontynuowane do następnej części procesu produkcyjnego. Cała maszyna jest sterowana za pomocą kolorowego ekranu dotykowego, na którym operator może łatwo ustawić tekst, datę, godzinę, numery seryjne, kody kreskowe lub inne dane drukowania. Maszyna umożliwia również przechowywanie danych drukowania w pamięci wewnętrznej i obsługuje import i eksport za pośrednictwem pamięci flash USB, co ułatwia pracę z różnymi projektami i zadaniami. Oczywiście możliwe jest również wgranie niestandardowych czcionek, dzięki czemu uzyskany wydruk może dokładnie pasować do tożsamości korporacyjnej lub określonego stylu wizualnego. Drukarka umożliwia wstawianie pustych okładek o wymiarach do 355x220 mm z wysokością okładki do 1 mm. Maksymalna długość drukowanej linii wynosi 180 mm, a wysokość znaków lub grafiki może wynosić od 1 do 12,7 mm. Drukowanie jest odpowiednie dla materiałów takich jak plastikowe torby, papier, karton, etykiety, folia aluminiowa i laminowana lub inne cienkie i płaskie opakowania. Drukarka zawsze drukuje w kierunku ruchu opakowania, orientacja tekstu odpowiada kierunkowi ruchu. Głowicy drukującej nie można obracać - można ją jedynie przesuwać względem opakowania w celu ustalenia dokładnej pozycji wydruku. Drukarka jest dostarczana bez kasety drukującej, którą należy zamówić osobno: TUTAJ Główne zalety: Szybkie i dokładne znakowanie bez konieczności pracy ręcznej Druk atramentowy z łatwą wymianą wkładów Długa żywotność atramentu (do 800 000 znaków) Łatwa obsługa za pomocą ekranu dotykowego Import i eksport danych przez USB + pamięć wewnętrzna Możliwość wgrywania własnych czcionek Drukowanie na różnych materiałach: plastik, papier, karton, folia Odpowiednia dla małych i dużych zakładów produkcyjnych Opakowanie: drukarka, kabel zasilający.

Automatyczna owijarka do tacek 900x to nowoczesna maszyna do owijania żywności zaprojektowana z myślą o operacjach wymagających szybkiego, higienicznego i estetycznego pakowania produktów. Maszyna owija żywność lub produkty umieszczone na tacce, owijając je ze wszystkich stron folią stretch, a następnie zgrzewając dolną część folii, tworząc mocne, czyste i stabilne opakowanie. Jest to idealne rozwiązanie dla supermarketów, sieci spożywczych, zakładów przetwórstwa mięsnego, piekarni, cukierni, firm cateringowych oraz producentów dań gotowych, serów, sushi czy pakowanych sałatek. Maszyna współpracuje z powszechnie dostępną folią spożywczą o szerokości 250-450 mm. Może owijać miski z różnych materiałów i o różnych kształtach (prostokątne, kwadratowe, okrągłe), ale może również obsługiwać produkty bez miski - na przykład sałatę lub pęczki warzyw. Maksymalny rozmiar pakowanego produktu (łącznie z miską) wynosi 280 × 150 × 200 mm. Po owinięciu folii wokół miski, spód miski jest po prostu zgrzewany poprzez umieszczenie jej na zintegrowanej powierzchni grzewczej, zgrzewając w ten sposób folię od spodu. Rezultatem jest czyste, stabilne opakowanie nadające się do bezpośredniej sprzedaży lub transportu. Łatwość obsługi: Obsługa maszyny jest tak intuicyjna, jak to tylko możliwe. Na ekranie dotykowym użytkownik może ustawić parametry zgodnie z rozmiarem i kształtem tacki lub dostosować siłę docisku folii. Proces pakowania może być uruchamiany ręcznie lub w pełni automatycznie - maszyna sama wykrywa włożony produkt i rozpoczyna cykl pakowania. Pakowarka oferuje możliwość przechowywania i nazywania do 50 różnych typów misek, dzięki czemu nie ma potrzeby ręcznego dostosowywania wymiarów i parametrów za każdym razem, gdy zmienia się rozmiar miski/produktu. Główne zalety Wysoka prędkość pakowania - setki sztuk pakowanych na godzinę Spójność - każdy produkt jest pakowany tak samo Higiena - konstrukcja ze stali nierdzewnej spełnia surowe normy dotyczące żywności i jest łatwa do czyszczenia Elastyczność - nadaje się do różnych kształtów misek Automatyczna owijarka stretch znacznie zwiększa wydajność, zapewnia profesjonalny wygląd opakowania i zmniejsza koszty pracy. Prosta obsługa i wszechstronne zastosowanie sprawiają, że jest to idealne rozwiązanie dla każdej operacji, w której żywność musi być pakowana szybko, niezawodnie i z maksymalnym poszanowaniem higieny. Opakowanie: owijarka x900, adapter do mocowania folii

Wiązarka / opaska / drutówka do zamykania torebek, woreczków i innych przedmiotów o maksymalnej średnicy do 10mm za pomocą taśm bindujących z drutem w środku - twistband. Opaski zaciskowe z drutem krętym to praktyczna i bardzo popularna bezinwazyjna metoda stosowana do zamykania torebek, worków i innych opakowań lub do zaciskania i wiązania kabli, przewodów i smyczy lub wiązania drobnych przedmiotów. Dzięki zastosowaniu drutu skręcanego połączenie można łatwo otworzyć i ponownie zamknąć bez uszkodzenia opakowania. Urządzenie jest odpowiednie do zgrzewania mniejszych ilości worków i nie nadaje się do ciągłych obciążeń i zgrzewania setek worków na godzinę. Nadaje się do produkcji małych partii dla firm rodzinnych, marketów itp. Na potrzeby zgrzewania dużych ilości worków w szybkim tempie oferujemy równoważną profesjonalną bindownicę, która jest wykonana z myślą o dużych obciążeniach i nadaje się do zgrzewania dużych ilości worków. Ta automatyczna wiązarka sprawia, że proces wiązania worków jest tak łatwy i szybki, jak to tylko możliwe. Wystarczy przełożyć koniec worka przez głowicę, a drut zostanie zawiązany i odcięty w mgnieniu oka. Worek musi być włożony ciasno, najlepiej z lekkim skręceniem w miejscu, w którym ma przejść drut, aby uzyskać idealną szczelność. Maksymalna prędkość wiązania zależy niemal wyłącznie od operatora. Sterowanie składa się tylko z przycisku zasilania. Wiązanie jest włączane po wciśnięciu mechanicznego przełącznika przez głowicę worka. Wymiana szpuli z drutem jest również bardzo prosta. Wystarczy wymienić szpulę i przewlec drut przez głowicę - bez demontażu i skomplikowanej obsługi. Długość odciętego przewodu opaski skręcanej w jednym splocie wynosi ok. 7 cm. Przy użyciu standardowej szpuli o długości 1000 m można związać do 14 285 opakowań. Jest to zatem niezwykle opłacalne narzędzie do wiązania. Ponadto jest bardzo delikatna, ponieważ kształt opasek oznacza, że nie mają one tendencji do przecinania wiązanego przedmiotu. Nadaje się do wiązania torebek z pieczywem - kromek chleba, tostów, do pakowania ziół, herbat i innych suchych produktów spożywczych. Poza żywnością, ta metoda pakowania może być stosowana praktycznie do wszystkiego z wyjątkiem płynów. Powstałe połączenie nie jest w 100% wodoszczelne, dlatego nie zaleca się stosowania tej metody do płynnej zawartości. W zestawie znajduje się szpula złotego drutu twistband o długości 1000 m.

Ciągła zgrzewarka do worków, woreczków i folii z własnym przenośnikiem i nadrukiem (wytłaczaniem) partii do zgrzewu FR-900. W porównaniu z ręcznymi zgrzewarkami, ta ciągła dwustronna zgrzewarka jest przeznaczona do dużych operacji, w których folia musi być zgrzewana w dużych ilościach i tempie. Ze względu na dużą ilość zgrzewanych pakietów, pozwala ona zaoszczędzić znaczne koszty operacyjne. Jej rozmiar i konstrukcja sprawiają, że zgrzewarka nadaje się do krótkich i szerokich worków z materiałów PE, PP, PVC i Alu. Dzięki dwustronnemu zgrzewaniu może również zgrzewać grubsze worki oraz torebki z kawą i herbatą. Samo zgrzewanie w zgrzewarce ciągłej jest bardzo szybkie i w pełni automatyczne. Po podgrzaniu elementu grzejnego do żądanej temperatury, operator po prostu wkłada krawędzie opakowania do przekładni, która następnie przejmuje pakowanie. Następnie przenośnik transportuje gotowe opakowanie do końca przenośnika taśmowego, gdzie zgrzane opakowanie może spaść do pudełka lub przejść do następnego przenośnika. Zgrzewarka ciągła składa się z dwóch przenośników taśmowych i trzech podstawowych bloków. Pasy zgrzewające są wykonane z taśmy z włókna teflonowego. Przechodzą one przez element grzewczy, który topi folię. Taśma teflonowa zapobiega przywieraniu stopionej folii. Kolejnym blokiem jest element chłodzony powietrzem, który chłodzi i utwardza spoinę, dzięki czemu nie rozrywa się ona po opuszczeniu przenośnika. Ostatnią częścią przenośnika jest radełkowany stempel, który tworzy drobne wgłębienia, aby spoina była jeszcze mocniejsza. Wzorzysty stempel można zastąpić stemplem wsadowym - drukarką. FR-900 może stemplować informacje numeryczne na zgrzewie zgodnie z wyborem użytkownika. W okrągłym stemplu znajdują się otwory - trzy segmenty po 15 znaków, do których ręcznie wprowadza się poszczególne znaki. Na przykład data produkcji, data ważności, partia, wszystko może być wstawione. Przykład nadruku można znaleźć w galerii. Szerokość powstałego zgrzewu wynosi 12 mm. Zgrzewarka do folii ciągłej FR-900 jest bardzo prosta w obsłudze. Panel sterowania zawiera trzy przełączniki - włączanie/wyłączanie zasilania, włączanie elementu grzejnego i włączanie wentylatora bloku chłodzącego. Potencjometr obrotowy służy do wyboru prędkości przenośnika i taśmy podającej. Ostatnim elementem jest regulator temperatury (termostat) z wyświetlaczem aktualnej temperatury. Zakres temperatur tej spawarki do pracy ciągłej wynosi od 0 do 300°C. Temperatura musi być dopasowana do całkowitej prędkości podajnika i zgrzewanej folii. Zgrzewarka jest wyposażona w gumowy przenośnik taśmowy o szerokości 135 mm i aktywnej długości 64 cm. Przenośnik można odsunąć o 7 cm od zgrzewarki w celu zgrzewania dłuższych pakietów. Przenośnik posiada korekcję taśmy (rolki). Całe urządzenie zostało zaprojektowane specjalnie z myślą o dużym obciążeniu pracą, wszędzie tam, gdzie istnieje potrzeba zgrzania dużej liczby opakowań, co zajęłoby kilkakrotnie więcej czasu przy użyciu klasycznej zgrzewarki dźwigniowej. Nadaje się do pakowania żywności i innych towarów. W zestawie: FR900, śrubokręt, zestaw do stemplowania, prowadnica worka