Automatyczna pionowa maszyna pakująca z dozownikiem mieszanek sypkich do 99 g Automatyczna pionowa maszyna pakująca z dozownikiem mieszanek sypkichdo 99 g profesjonalnie pakuje dowolne materiały sypkie lub mieszanki w płaską folię, którą formuje w rękaw (wąż) za pomocą rury formującej, którą następnie zgrzewa wzdłużnie, tworząc tunel ze zwykłej płaskiej folii - taśmy o stałej szerokości 185 mm, którą również zgrzewa poprzecznie na końcu, tworząc dno. Tuleja jest przyspawana do rury dozującej, przez którą górna jednostka - dozownik mieszanki luzem - dozuje wymaganą ilość mieszanki - maksymalnie 99g. Po zważeniu spada ona przez rurkę na dno uformowanego worka. Po napełnieniu wymaganą ilością mieszanki, górna jednostka dozująca wysyła impuls do dolnej pakowarki w celu zapakowania. Mechanizm ślizgowy ciągnie uformowaną tuleję o żądany wymiar, a paker wykonuje zgrzewanie wzdłużne i poprzeczne. Zgrzew poprzeczny zapewnia uszczelnienie napełnionego worka, a także postrzępione ścinanie napełnionego worka i uszczelnienie dna następnego worka. Cały proces jest w pełni automatyczny, a jedyną czynnością wykonywaną przez operatora jest napełnianie dozownika. Oczywiście można to również zrobić automatycznie, np. za pomocą przenośnika przemysłowego. Wykorzystuje płaską folię 185 mm Owijarka jest standardowo dostarczana z kopytem na folię 185 mm, na życzenie możliwe jest dostarczenie owijarki 99 g z kopytem na folię 160 mm za dodatkową opłatą 1000 tys. zł (bez VAT) (dodatkowa opłata obejmuje wymianę kopyta, regulację i testowanie maszyny z nowym kopytem). Aby zamówić maszynę z kopytem 160 mm, prosimy o kontakt z naszym działem sprzedaży. Dozownik wibracyjny Górna jednostka działa na zasadzie wibracji, wewnątrz znajduje się miska ze spiralnym torem, który prowadzi do sita ważącego. Jest ono zamknięte, dopóki jednostka sterująca nie zważy ustawionej ilości. Ważenie jest bardzo precyzyjne, urządzenie dostosowuje intensywność wibracji i wybiera łagodniejsze pod koniec, aby uzyskać jak najdokładniejszą wagę. Waga waży z dokładnością do jednej dziesiątej grama d=0,1g. Odchylenie uzyskanego wyniku ważenia jest bardzo małe i ma bezpośrednią zależność od grubości ważonego materiału (około 1g). W przypadku używania własnej folii do owijania, przed zakupem maszyny należy skonsultować się z naszym technikiem, ponieważ niektóre rodzaje folii mogą nie nadawać się do użytku z naszą owijarką. Powstałe opakowanie ma pojemność do 150 ml Maksymalne wymiary tworzonych torebek to 92,5 mm x 170 mm (wymiary wewnętrzne 82,5 x 150 mm). Minimalne wymiary można dostosować zgodnie z wymaganiami i według własnego uznania. Zgrzewane krawędzie mają zawsze około 1 cm z każdej strony. Maksymalna objętość zgrzewanej torebki wynosi 150 ml. Maksymalna waga dozowanej masy jest ograniczona przez maksymalny rozmiar worka. W przypadku materiałów gruboziarnistych maksymalna waga będzie naturalnie mniejsza ze względu na szczeliny powietrzne i maksymalną objętość utworzonego opakowania. Na przykład w przypadku niezmielonych ziaren kawy maksymalna waga możliwa do osiągnięcia przy maksymalnym rozmiarze opakowania wynosi 65 g. Podobnie w przypadku herbat. Opakowanie jest zarówno wodoszczelne, jak i hermetyczne, dzięki czemu nie dochodzi do utraty aromatu (wąchania). Górna taca foliowa jest ładowana dowolną płaską folią zgrzewalną o szerokości 185 mm i wewnętrznej średnicy rolki 76 mm. Pręt odwijający jest wyposażony w boczne kolce odwijające z łożyskami ułatwiającymi odwijanie. Można stosować folie przezroczyste lub kolorowe, nadające się również do owijania foliami z nadrukiem. Można również stosować folie powlekane metalicznie. Dozownik może być również wyposażony w specjalną folię papierową do owijania torebek herbaty do ługowania. Sterowanie dozownika posiada licznik liczby już napełnionych torebek. Dozownik jest wykonany w całości z metalu - górna jednostka ważąca jest wykonana z blachy ze stali nierdzewnej, a dolna jednostka pakująca z białej lakierowanej blachy. Podstawa posiada kółka ułatwiające transport. Maszyna pakująca jest bardzo odpowiednia do pakowania luźnych herbat - większych opakowań lub do tworzenia oryginalnych torebek do ługowania herbaty ze specjalnego papieru - patrz zdjęcie. Nadaje się również do pakowania palonej kawy, kawy mielonej, przypraw, suplementów diety i innych suchych produktów spożywczych. Nadaje się również do dozowania i pakowania innych mieszanek sypkich - chemikaliów, proszków, granulatów, nasion i innych suchych mieszanek sypkich do 99 g. Uwaga: jeśli dozowana mieszanka ma zwiększoną zawartość wilgoci lub tłuszczu i tworzy grudki, dokładność dozowania jest znacznie zmniejszona. Waga działa na zasadzie wibracji i jeśli do ważonej porcji wpadnie grudka, która waży znacznie więcej niż inne cząstki mieszanki, może to spowodować zawyżenie wagi, a tym samym pogorszenie dokładności. Jeśli Twoja mieszanka zbryla się, zalecamy przesłanie próbki o wystarczającej wadze (wystarczającej ilości mieszanki dla ponad 15 partii) wraz z listem przewodnim na nasz adres, a my przetestujemy mieszankę na maszynie i powiemy, czy jest odpowiednia. Usługa jest bezpłatna, nie odsyłamy mieszanek testowych. Waga pustej folii Najkrótsza długość worka Największa długość worka 160mm 0.45g 1.55g 185mm 0.55g 1.65g Demonstracja wideo Ostrzeżenie Do prawidłowego funkcjonowania owijarki konieczne jest stosowanie folii o grubości co najmniej 60 μm. Wszystkie części maszyny, które mają kontakt z dozowaną żywnością podczas pracy, są wykonane ze stali nierdzewnej "spożywczej": stal nierdzewna 1.4301, CSN 17 240, AISI 304. Jej skład chemiczny jest zgodny z normami dotyczącymi stosowania produktów spożywczych. Dozownik nie posiada certyfikatu jakości spożywczej. Do rzeczywistego dozowania większych dawek oferujemy automatyczny dozownik do materiałów sypkich i mieszanek 10 - 1000g Oferujemy również zapasowy nóż do tego urządzenia, który z czasem może się przydać. Wykorzystanie maszyny w praktyce: VIDEO TUTAJ

Potrójny przemysłowy dozownik materiałów sypkich i mieszanek 3x 10-500g Potrójny (trzystrumieniowy) dozownik przemysłowy do mieszanek i materiałów sypkich z precyzyjnym ważeniem dawek 3x10-500g (1x30-1500g) do ważenia i dozowania trzech różnych materiałów sypkich do jednej mieszanki w różnych lub równych proporcjach. Dozownik ze stali nierdzewnej działa na zasadzie dozowania wibracyjnego i precyzyjnego ważenia ustalonych dawek poszczególnych surowców, a następnie ich jednoczesnego wysypywania z lejów zasypowych do wcześniej przygotowanego pojemnika, mieszając poszczególne surowce. Impuls do nalewania jest podawany za pomocą pedału nożnego sterowanego przez operatora dozownika lub może być sterowany przez dowolne urządzenie zewnętrzne (PLC, timer...). Dozownik nadaje się do dozowania i przygotowywania mieszanek o precyzyjnie określonych proporcjach niemal dowolnych surowców - chemikaliów, proszków, granulek z tworzyw sztucznych, części metalowych, nasion i innych suchych mieszanek sypkich, nadaje się również do dozowania lub tworzenia mieszanek różnych suchych produktów spożywczych i owoców: musli, orzechów, mieszanek do pieczenia, przypraw, suszonych owoców, ryżu, soczewicy, ziaren kawy itp. Waga każdego mieszanego produktu jest ustawiana całkowicie niezależnie w gramach. Dozownik wykonany w całości ze stali nierdzewnej składa się z trzech oddzielnych zbiorników o pojemności 18 l (łącznie 54 l we wszystkich zbiornikach) i trzech jednostek wibracyjnych ważących, materiał, który ma być dozowany, jest przenoszony na wagę za pomocą wibracji, a po osiągnięciu ustawionej wagi materiał jest wyładowywany kolejno lub jednocześnie ze wszystkich wag do wspólnego wylotu. Każda waga może być ustawiona w zakresie 10-500g. Całkowita waga partii może zatem mieścić się w zakresie 30-1500 g, gdy wszystkie jednostki wagowe są używane w tym samym czasie. Każda waga może być ustawiona inaczej, a tym samym wpływać i zmieniać proporcje dozowania dokładnie według potrzeb. Dozownik jest zbudowany na solidnej metalowej ramie z kółkami o całkowitej wysokości 1110 mm. Dzięki kółkom solidne urządzenie można łatwo przemieszczać w zależności od potrzeb, na przykład podczas czyszczenia miejsca pracy lub serwisowania sprzętu. Kółka są wyposażone w hamulec zapobiegający przesuwaniu się urządzenia podczas pracy. Jednostka dozująca jest przymocowana do metalowej ramy za pomocą klipsów blokujących, które bardzo mocno trzymają całą jednostkę. Dzięki klipsom urządzenie można bardzo szybko zdemontować i wyjąć z ramy. Sterowanie dozownikiem odbywa się za pomocą pedału nożnego. Po prawej stronie urządzenia znajduje się przełącznik, który służy do przełączania funkcji pedału nożnego, który opróżnia załadowany wsad na raz lub naprzemiennie wsad z pierwszego, a następnie z drugiego leja. Zamiast pedału nożnego system może być sterowany sygnałem zewnętrznym z dowolnego urządzenia nadrzędnego sterującego lub monitorującego pracę linii. Dwie funkcje pedału nożnego: 1) Naciśnięcie pedału nożnego powoduje opróżnienie ważonej zawartości ze wszystkich dozowników jednocześnie. 2) Każde naciśnięcie pedału nożnego powoduje opróżnienie pojedynczego zbiornika w kolejności od lewej do prawej. Mieszanki luzem są wlewane do dozownika przez górne lejki, które ze względu na swój kształt zapobiegają rozlewaniu się mieszanek na podłoże, a także służą jako górne zbiorniki o łącznej pojemności 3x18 litrów. Sterowanie dozownikiem jest wyposażone w licznik już wlanych dawek, a także istnieje możliwość opróżnienia całej zawartości dozownika - odpowiednie na przykład po zakończeniu dozowania. Uwaga: Jeśli dozowana mieszanina ma zwiększoną zawartość wilgoci lub tłuszczu i tworzy grudki, dokładność dozowania jest znacznie zmniejszona. Waga działa na zasadzie wibracji, a jeśli grudka wpadnie do ważonej porcji i waży znacznie więcej niż inne cząstki mieszanki, może zostać nadmiernie wyważona, pogarszając w ten sposób dokładność. Dokładność dozowania jest proporcjonalna do wielkości/drobności dozowanej mieszanki. Jeśli mieszanina zbryla się, zalecamy przesłanie próbki o wystarczającej masie na nasz adres (mieszanina dla ponad 15 partii) wraz z listem przewodnim, przetestujemy mieszaninę na maszynie i powiemy, czy się do tego nadaje. Usługa jest bezpłatna, nie odsyłamy mieszanek testowych. Po wcześniejszym umówieniu się z technikiem, nie ma problemu, aby zatrzymać się w naszym salonie z konkretnymi materiałami i przetestować je na maszynie wraz z demonstracją działania sprzętu. Wszystkie części maszyny, które mają kontakt z dozowaną żywnością podczas pracy, są wykonane ze stali nierdzewnej "spożywczej": stal nierdzewna 1.4301, CSN 17 240, AISI 304, której skład chemiczny jest zgodny z normą dotyczącą stosowania produktów spożywczych. Zawartość opakowania - Dozownik 3x 10-500g, metalowa rama, pedał, kabel zasilający 1,8m i materiał konstrukcyjny do montażu ramy (śruby, nakrętki).

Zbiornik 340 mm do pakowarki pionowej z dozownikiem materiału sypkiego od 10 g do 800 g, przemysłowy dozownik materiału sypkiego z jednostką pakującą 2x 2-600 g i częścią do pakowania zszywek dla folii 340 i 400 mm. Rura/stojak służy jako zbiornik na materiał, który ma być dozowany, a także prowadzi i kształtuje folię do dolnej części dozownika, gdzie szczęki zgrzewające są używane do formowania worka/opaski z prowadzonej folii. Rura jest przeznaczona wyłącznie do folii o szerokości 340 mm, nie może być używana z folią o innych rozmiarach. Zasobnik jest odpowiedni dla wszystkich rodzajów folii o szerokości 340 mm. Kopyto jest wykonane ze stali nierdzewnej, można je przymocować do dozownika za pomocą dwóch śrub M8, śruby znajdują się w dolnej części dozownika. ten produkt nie posiada certyfikatu spożywczego.

Rura formująca 230 mm do pakowarki pionowej typu flow-pack z dozownikiem materiału sypkiego od 10 g do 800 g i dolna część do pakowarki pionowej typu flow-pack 10-800 g. Owijarka z pionowym przepływem do 800 g jest standardowo wyposażona w rurę foliową o szerokości 340 mm, którą można usunąć i zamiast niej zamontować rurę foliową o szerokości 230 mm. Ta zmodyfikowana owijarka będzie produkować węższe opakowania przy zachowaniu tej samej długości co standardowa tuba 340 mm. Użycie tuby o szerokości 230 mm i folii pozwoli uzyskać owijarkę o stałej szerokości 105 mm i regulowanej długości 60-235 mm (zewnętrzna) 40-215 mm (wewnętrzna). Rura ta działa jako lej zasypowy dla dozowanego materiału, a także prowadzi i kształtuje folię do dolnej części dozownika, gdzie szczęki zgrzewające są używane do formowania worka/owinięcia z prowadzonej folii. Rura jest przeznaczona wyłącznie do folii o szerokości 230 mm, nie może być używana z foliami o innych rozmiarach. Rura prowadząca jest wykonana ze stali nierdzewnej i może być przymocowana do dyspensera za pomocą dwóch śrub M8, śruby znajdują się w dolnej części dyspensera. Rurka nadaje się do folii tekstylnych, metalizowanych i PE/PET. Pakowanie

Wymienny nóż do szczęk zgrzewających do pakowaczki pionowej flow-pack 10 g do 800g oraz dolna część do pakowaczki pionowej flow-pack 10-800g. Ząbkowany nóż zapewnia poziome cięcie zgrzewanego worka, w szczękach pakowarki znajduje się 1 szt. noża. Nóż o całkowitej długości 200 mm wykonany jest z blachy stalowej o szerokości 12 mm, po bokach noża wywiercone są otwory do mocowania noża do szczęk za pomocą dwóch śrub z nakrętką.

AT1100A przemysłowa drukarka atramentowa danych o terminie przydatności do maszyn i urządzeń pakujących. Drukarka ramowa z tuszem stałym służy do drukowania danych o terminie ważności na foliach opakowaniowych używanych do pakowania produktów w maszynach i liniach pakujących. Dzięki stałemu atramentowi możliwe jest drukowanie praktycznie na każdym materiale używanym do produkcji materiałów opakowaniowych: tworzywach sztucznych, aluminium, papierze, włókninach, foliach barierowych. Drukarka wykorzystuje do druku wałek atramentowy, który po podgrzaniu przenosi atrament na głowicę drukującą. Okrągła głowica drukująca o polu zadruku 40x30mm (szer. x wys.) z trzynastoma liniami, 12 znaków w linii. Metalowe znaki o wysokości 3 mm są wprowadzane do głowicy drukującej ręcznie. Znaki są umieszczane jeden za drugim lub jeden pod drugim w celu uzyskania wymaganego tekstu lub kodu znaku. Drukarka AT1100A nie wykorzystuje taśmy TTR do drukowania, jak HP-241, ale wałek z atramentem stałym, który oferuje zalety w porównaniu z drukowaniem TTR. Stały atrament dobrze przylega do gładkich materiałów, takich jak gładki HDPE, gdzie druk TTR zawodzi, przy użyciu stałego atramentu można drukować na wszystkich popularnych materiałach opakowaniowych, takich jak PP, PET, PE, PVC, HDPE, AL itp. W przypadku wałka drukującego z atramentem stałym atrament nie może wyschnąć, jak na przykład w przypadku konwencjonalnych głowic drukujących do drukarek atramentowych. Dlatego ta technologia druku może być stosowana nawet w przypadku długich przestojów lub nieregularnego użytkowania drukarki. Technologia druku przy użyciu stałego atramentu wyróżnia się doskonałą nieprzezroczystością, trwałością kolorów, atrament jest bardzo odporny na wilgoć, deszcz, światło słoneczne itp. Atrament można usunąć za pomocą rozpuszczalników - ksylenu. Drukarka wyposażona jest w jednostkę sterującą z regulacją temperatury do 185°C, dzięki czemu możliwe jest dobranie optymalnej temperatury dla każdego rodzaju materiału folii opakowaniowej, dzięki możliwości regulacji docisku głowicy drukującej możliwe jest zadrukowywanie wszystkich popularnych grubości folii opakowaniowych. Temperatury około 110-130° są powszechnie stosowane do drukowania. Rama drukarki wyposażona jest w rolki, przez które przechodzi materiał opakowaniowy, rolki przystosowane są do folii o maksymalnej szerokości 340mm. Drukarka posiada czujnik indukcyjny, który służy jako element przełączający do drukowania. Dzięki czujnikowi indukcyjnemu można łatwo podłączyć drukarkę na przykład do maszyny pakującej w celu stworzenia zautomatyzowanego druku na zapakowanych towarach i żywności. Aby drukarka drukowała prawidłowo, materiał opakowaniowy musi zawsze przechodzić przez drukarkę podczas drukowania, drukowanie nie może być realizowane, jeśli materiał opakowaniowy jest nieruchomy, głowica drukująca musi obracać się podczas drukowania z powodu przemieszczania się materiału opakowaniowego przez rolki drukarki. Drukarka ta nadaje się do integracji z maszynami pakującymi i urządzeniami, które pracują z folią opakowaniową i nie mają jeszcze własnej drukarki w bazie. Jeśli jesteś zainteresowany integracją drukarki z jedną z naszych maszyn pakujących, skontaktuj się z naszym wsparciem technicznym. Drukarka lub jej mocowanie zawsze musi być dostosowane do potrzeb montażowych konkretnej maszyny. Opakowanie zawiera 1 rolkę z czarnym tuszem, głowicę drukującą i zestaw znaków Zawartość opakowania: drukarka z materiałem montażowym i jednostką sterującą, głowica drukująca, wałek z tuszem, zestaw znaków z pęsetą.

Płasko zgrzewana dwuwarstwowa folia PE 50 mikronów / PET 12 mikronów o szerokości 340 mm do pakowania głównie produktów spożywczych przy użyciu automatycznych maszyn pakujących. Przezroczysta i mocna folia PE/PET nawinięta na rolkę o średnicy wewnętrznej 76 mm nadaje się do pakowania wszystkich rodzajów żywności i produktów spożywczych (pieczywo, mąka, pikantne i słodkie przekąski, mięso, sosy warzywne) na automatycznych maszynach pakujących lub do tworzenia torebek i opakowań za pomocą ręcznych zgrzewarek dźwigniowych. Folia PE/PET - do tworzenia torebek i opakowań. Folia jest bardziej elastyczna i miękka, a jednocześnie bardzo wytrzymała, szczególnie nadaje się do automatycznych i półautomatycznych maszyn pakujących oraz owijarek. Folia jest dostarczana na rolce z wgłębieniem o średnicy wewnętrznej 76 mm. Podana waga może się różnić o +-5% Folia jest zatwierdzona przez Food ATEST do długotrwałego przechowywania wszystkich rodzajów żywności (kwaśnej i zasadowej) w temperaturze pokojowej i niższej, w tym w warunkach gorącego napełniania i/lub podgrzewania do 100°C. Folia jest zgrzewalna tylko z jednej strony.

Przenośnik próżniowy FH-300G do pakowarek i dozowników. Pionowy przenośnik próżniowy jest kompaktową alternatywą dla dużych i drogich przenośników mechanicznych do pionowego transportu materiału z worków lub pojemników do wyższych pozycji dozowników i maszyn pakujących. Przenośnik nadaje się do wszystkich materiałów sypkich i suchych oraz produktów spożywczych o wielkości ziarna od 1 do 10 mm. Przenośnik może przenosić materiał na wysokość do 3 m. Podajnik wytwarza silną próżnię za pomocą silnika z łopatkami, który zasysa materiał i przenosi go przez wąż do wlotu dozownika znajdującego się powyżej. Podajnik może pokonać wysokość do 3 m. Urządzenie jest instalowane na dozowniku w miejscu oryginalnego leja i automatycznie dostarcza materiał, eliminując potrzebę ciągłego ręcznego dostarczania materiału do dozownika. Wąż prowadzi od przenośnika, który zasysa materiał (paszę, żywność, granulki) i przenosi go pod próżnią do 7-litrowego zbiornika podajnika, skąd materiał spada bezpośrednio do maszyny po automatycznym otwarciu klapy. Przenośnik może transportować do 300 kg materiału na godzinę. Wąż jest dostarczany z tuleją ze stali nierdzewnej, która jest po prostu wkładana do zasysanego materiału i od czasu do czasu zginana, aby umożliwić wejście większej ilości materiału do węża. Pomiędzy silnikiem a zbiornikiem znajduje się drobne sito ze stali nierdzewnej, które zapobiega przedostawaniu się materiału do silnika, sito ma średnicę oczek 0,3 mm i nie nadaje się do bardzo drobnych i pylistych materiałów, takich jak mąka lub luźne materiały budowlane, które spadną przez sito i zatkają silnik. Dozownik może być używany do materiałów o wielkości ziarna 1 mm i większej - żywność, pasza, granulki, kawa itp. Opis funkcji. W dolnej części zbiornika znajduje się klapa z obciążnikiem, która automatycznie odblokowuje się po osiągnięciu ustawionej wagi. Można to zmienić, przesuwając obciążnik w zakresie 10-120 g, w przypadku cięższego materiału obciążnik można zastąpić większym (nie jest dołączony, ale możemy go wyprodukować na życzenie za opłatą). Przenośnik jest wyposażony w sterowanie kablowe, które można wykorzystać do regulacji czasu zasysania w zakresie 1-99 sekund , aby uniknąć przepełnienia zbiornika. Po upływie ustawionego czasu następuje 10-sekundowa przerwa, a następnie materiał jest ponownie zasysany. Czyszczenie. Woda nie może dostać się do komory silnika, wystarczy ją wydmuchać. Podstawa podajnika ma wymiary 210x210 mm i posiada otwory do mocowania do dozownika lub innego sprzętu. Opakowanie: podajnik, wąż PVC 3,5 m, worek filtrujący, zaciski do węża, uszczelka, kabel zasilający

Czterogłowicowy dozownik przemysłowy do materiałów sypkich i mieszanek 4x 10-500g Czterogłowicowy (czterostrumieniowy) dozownik przemysłowy do mieszanek i materiałów sypkich z precyzyjnym ważeniem dawek 4x10-500g (1x40-2000g) do ważenia i dozowania czterech różnych materiałów sypkich do jednej mieszanki w różnych lub równych proporcjach. Dozownik ze stali nierdzewnej działa na zasadzie dozowania wibracyjnego i precyzyjnego ważenia ustawionych dawek poszczególnych surowców, a następnie ich jednoczesnego wysypywania z lejów do wcześniej przygotowanego pojemnika, mieszając poszczególne surowce. Impuls do nalewania jest podawany za pomocą pedału nożnego sterowanego przez operatora dozownika lub może być sterowany przez dowolne urządzenie zewnętrzne (PLC, timer...).) Dozownik nadaje się do dozowania i mieszania mieszanek o precyzyjnie określonych proporcjach niemal dowolnych surowców - chemikaliów, proszków, granulek z tworzyw sztucznych, części metalowych, nasion i innych suchych mieszanek sypkich, nadaje się również do dozowania lub tworzenia mieszanek różnych suchych produktów spożywczych i owoców: musli, orzechów, mieszanek do pieczenia, przypraw, suszonych owoców, ryżu, soczewicy, ziaren kawy itp. Waga każdego mieszanego produktu jest ustawiana całkowicie niezależnie w gramach. Dozownik wykonany w całości ze stali nierdzewnej składa się z czterech oddzielnych zbiorników o pojemności 18 l (łącznie 72 l we wszystkich zbiornikach) i czterech wibracyjnych jednostek ważących, materiał, który ma być dozowany, jest przenoszony na wagę za pomocą wibracji, a po osiągnięciu ustawionej wagi materiał jest wyładowywany kolejno lub jednocześnie ze wszystkich wag do wspólnego wylotu. Każdą jednostkę wagową można ustawić w zakresie 10-500 g, więc całkowita waga dozowania może wynosić 40-2000 g przy jednoczesnym użyciu wszystkich jednostek wagowych. Każda waga może być ustawiona inaczej, a tym samym wpływać i zmieniać stosunek dozowania dokładnie w zależności od potrzeb. Dozownik jest zbudowany na solidnej metalowej ramie z kółkami o całkowitej wysokości 1170 mm. Dzięki kółkom solidne urządzenie można łatwo przemieszczać w zależności od potrzeb, na przykład podczas czyszczenia miejsca pracy lub serwisowania sprzętu. Kółka są wyposażone w hamulec zapobiegający przesuwaniu się urządzenia podczas pracy. Jednostka dozująca jest przymocowana do metalowej ramy za pomocą klipsów blokujących, które bardzo mocno trzymają całą jednostkę. Dzięki klipsom urządzenie można bardzo szybko zdemontować i wyjąć z ramy. Sterowanie dozownikiem odbywa się za pomocą pedału nożnego. Po prawej stronie urządzenia znajduje się przełącznik, który służy do przełączania funkcji pedału nożnego, który opróżnia załadowany wsad na raz lub naprzemiennie wsad z pierwszego, a następnie z drugiego zbiornika. Zamiast pedału nożnego system może być sterowany sygnałem zewnętrznym z dowolnego urządzenia nadrzędnego sterującego lub monitorującego pracę linii. Dwie funkcje pedału nożnego: 1) Naciśnięcie pedału nożnego powoduje opróżnienie ważonej zawartości ze wszystkich dozowników jednocześnie. 2) Każde naciśnięcie pedału nożnego powoduje opróżnienie pojedynczego zbiornika w kolejności od lewej do prawej. Mieszanki luzem są wlewane do dozownika przez górne lejki, które ze względu na swój kształt zapobiegają rozlewaniu się mieszanek na podłoże, a także służą jako górne zbiorniki o łącznej pojemności 4 x 18 litrów. Sterownik dozownika jest wyposażony w licznik już wlanych dawek, dostępna jest również możliwość opróżnienia całej zawartości dozownika - odpowiednia na przykład po zakończeniu dozowania. Ostrzeżenie: jeśli dozowana mieszanina ma zwiększoną zawartość wilgoci lub tłuszczu i tworzy grudki, dokładność dozowania jest znacznie zmniejszona. Waga działa na zasadzie wibracji, a jeśli grudka wpadnie do ważonej porcji, która waży znacznie więcej niż inne cząstki mieszanki, może to spowodować nadmierne ważenie, a tym samym pogorszenie dokładności. Jeśli Twoja mieszanka zbryla się, zalecamy przesłanie próbki o wystarczającej wadze (wystarczającej ilości mieszanki dla ponad 15 partii) wraz z listem przewodnim na nasz adres, a my przetestujemy mieszankę na maszynie i powiemy, czy jest odpowiednia. Usługa jest bezpłatna, nie odsyłamy mieszanek testowych. Po wcześniejszym umówieniu się z technikiem, nie ma problemu, aby zatrzymać się w naszym salonie z konkretnymi materiałami i przetestować je na maszynie wraz z demonstracją działania maszyny. Dokładność partii jest proporcjonalna do wielkości / drobności mieszanki partii. Wszystkie części maszyny, które mają kontakt z dozowaną żywnością podczas pracy, są wykonane ze stali nierdzewnej "spożywczej": stal nierdzewna 1.4301, CSN 17 240, AISI 304, której skład chemiczny jest zgodny z normą dotyczącą stosowania produktów spożywczych. Zawartość opakowania - Dozownik 4x 10-500g, metalowa rama, pedał, kabel zasilający 1,8m i materiał konstrukcyjny do montażu ramy (śruby, nakrętki).

Pięciogłowicowy automatyczny dozownik do materiałów sypkich i mieszanek 5x 10-500g Pięciogłowicowy (pięciostrumieniowy) dozownik przemysłowy do mieszanek i materiałów sypkich z precyzyjnym ważeniem dawek 5x10-500g (1x50-2500g) do ważenia i dozowania do pięciu różnych materiałów sypkich do jednej mieszanki w różnych lub równych proporcjach. Dozownik ze stali nierdzewnej działa na zasadzie dozowania wibracyjnego i precyzyjnego ważenia ustalonych dawek poszczególnych surowców, a następnie ich jednoczesnego wysypywania z lejów zasypowych do wcześniej przygotowanego pojemnika, mieszając poszczególne surowce. Impuls do nalewania jest podawany za pomocą pedału nożnego sterowanego przez operatora dozownika lub może być sterowany przez dowolne urządzenie zewnętrzne (PLC, timer...).) Dozownik nadaje się do dozowania i mieszania mieszanek o precyzyjnie określonych proporcjach niemal dowolnych surowców - chemikaliów, proszków, granulek z tworzyw sztucznych, części metalowych, nasion i innych suchych mieszanek sypkich, nadaje się również do dozowania lub tworzenia mieszanek różnych suchych produktów spożywczych i owoców: musli, orzechów, mieszanek do pieczenia, przypraw, suszonych owoców, ryżu, soczewicy, ziaren kawy itp. Waga każdego mieszanego produktu jest ustawiana całkowicie niezależnie w gramach. Dozownik wykonany w całości ze stali nierdzewnej składa się z pięciu oddzielnych zbiorników o pojemności 18 l (łącznie 90 l we wszystkich zbiornikach) i pięciu jednostek wibracyjnych ważących, materiał, który ma być dozowany, jest przenoszony na wagę za pomocą wibracji, a po osiągnięciu ustawionej wagi materiał jest wyładowywany kolejno lub jednocześnie ze wszystkich wag do wspólnego wylotu. Każda jednostka wagowa może być ustawiona w zakresie 10-500 g. Całkowita waga dozowania może zatem wynosić 50-2500 g, gdy wszystkie jednostki wagowe są używane w tym samym czasie. Każda waga może być ustawiona inaczej, a tym samym wpływać i zmieniać stosunek dozowania dokładnie w zależności od potrzeb. Dozownik jest zbudowany na solidnej metalowej ramie z kółkami o całkowitej wysokości 1350 mm, dzięki kółkom solidne urządzenie można łatwo przesuwać w razie potrzeby, na przykład podczas czyszczenia miejsca pracy lub serwisowania sprzętu. Kółka są wyposażone w hamulec zapobiegający przesuwaniu się maszyny podczas pracy. Jednostka dozująca jest przymocowana do metalowej ramy za pomocą klipsów blokujących, które bardzo mocno trzymają całą jednostkę. Dzięki klipsom urządzenie można bardzo szybko zdemontować i wyjąć z ramy. Sterowanie dozownikiem odbywa się za pomocą pedału nożnego. Po prawej stronie urządzenia znajduje się przełącznik, który służy do przełączania funkcji pedału nożnego, który opróżnia załadowaną dawkę na raz lub naprzemiennie dawkę z pierwszego, a następnie z drugiego zbiornika. Zamiast pedału nożnego system może być sterowany sygnałem zewnętrznym z dowolnego urządzenia nadrzędnego sterującego lub monitorującego pracę linii. Dwie funkcje pedału nożnego: 1) Naciśnięcie pedału nożnego powoduje opróżnienie ważonej zawartości ze wszystkich dozowników jednocześnie. 2) Każde naciśnięcie pedału nożnego powoduje opróżnienie pojedynczego zbiornika w kolejności od lewej do prawej. Mieszanki luzem są wlewane do dozownika przez górne lejki, które ze względu na swój kształt zapobiegają rozlewaniu się mieszanek na podłoże, a także służą jako górne zbiorniki o łącznej pojemności 5x18 litrów. Sterowanie dozownikiem posiada licznik już wlanych dawek, a także możliwość opróżnienia całej zawartości dozownika - przydatne na przykład po zakończeniu dozowania. Ostrzeżenie: jeśli dozowana mieszanina ma zwiększoną zawartość wilgoci lub tłuszczu i tworzy grudki, dokładność dozowania jest znacznie zmniejszona. Waga działa na zasadzie wibracji, a jeśli grudka wpadnie do ważonej porcji i waży znacznie więcej niż inne cząstki mieszanki, może zostać nadmiernie wyważona, a dokładność może ulec pogorszeniu. Dokładność dozowania jest proporcjonalna do wielkości / rozdrobnienia dozowanej mieszanki. Jeśli mieszanina zbryla się, zalecamy przesłanie próbki o wystarczającej masie na nasz adres (mieszanina dla ponad 15 partii) wraz z listem przewodnim, przetestujemy mieszaninę na maszynie i powiemy, czy jest do tego odpowiednia. Usługa jest bezpłatna, nie odsyłamy mieszanek testowych. Po wcześniejszym umówieniu się z technikiem, nie ma problemu, aby zatrzymać się w naszym salonie z konkretnymi materiałami i przetestować je na maszynie wraz z demonstracją działania sprzętu. Wszystkie części maszyny, które mają kontakt z dozowaną żywnością podczas pracy, są wykonane ze stali nierdzewnej "spożywczej": stal nierdzewna 1.4301, CSN 17 240, AISI 304, której skład chemiczny jest zgodny z normą dotyczącą stosowania produktów spożywczych. Oferujemy wsparcie techniczne, serwis i części zamienne do naszych maszyn. Zawartość opakowania - 5x dozownik 10-500g, metalowa rama, pedał, kabel zasilający 1,8 m i materiały konstrukcyjne do montażu ramy (śruby, nakrętki).

Drukarka termotransferowa (hotstamping) HP-241F do produkcji i wydawania etykiet drukuje serię wybranych znaków w maksymalnie trzech wierszach po 12 znaków w wierszu przy użyciu termotransferowych taśm z atramentem i ręcznie regulowanej głowicy drukującej z bezpośrednim podgrzewaniem na różnego rodzaju torbach, workach, skórze lub bezpośrednio na papierze. Liczbę znaków można ograniczyć za pomocą metalowych ograniczników. Drukowanie jest bardzo proste, po przygotowaniu żądanych danych i włożeniu głowicy drukującej do drukarki, element grzewczy podgrzewa głowicę do ustawionej temperatury. Podczas drukowania gorąca głowica styka się z termiczną taśmą atramentową, która przenosi atrament na opakowanie, papier lub inny nośnik. Po wydrukowaniu partii taśma z atramentem jest przesuwana do nowej pozycji. Drukowanie jest inicjowane przez czujnik indukcyjny lub przycisk. Drukarka posiada czujnik indukcyjny, który służy jako element przełączający drukowanie. Dzięki czujnikowi indukcyjnemu można łatwo podłączyć drukarkę do, na przykład, urządzenia pakującego i w ten sposób stworzyć zautomatyzowane drukowanie na pakowanych towarach i środkach spożywczych. W przypadku ręcznego wkładania worka/folii, drukowanie może być przełączane za pomocą przycisku na zasilaczu drukarki bez podłączonego czujnika Regulacja temperatury odbywa się za pomocą potencjometru obrotowego, który może być używany do osiągnięcia właściwej temperatury dla każdego zastosowania. W przypadku cieńszych worków, dwie warstwy mogą być zgrzewane razem w wyższych temperaturach. Drukowane mogą być tylko puste worki. Dociśnięcie głowicy drukującej do pełnego woreczka spowodowałoby zgniecenie zawartości i niekompletny nadruk ze względu na nierówności powierzchni. Wstępne nagrzewanie głowicy drukującej trwa około 15 minut. Do drukowania używana jest czarna taśma termotransferowa o szerokości 30 mm. Drukarka jest przeznaczona przede wszystkim do: Automatyczna pionowa maszyna pakująca do 99g. orazpionowych maszyn pakujących typu flow-pack od 10g do 800g. Przygotowujemy zestaw rozszerzeń do montażu drukarki na tych maszynach pakujących. Jeśli jesteś zainteresowany tym zestawem, skontaktuj się z naszym działem technicznym. Zawartość zestawu: drukarka, zasilacz, taśma termotransferowa, czujnik indukcyjny, klucze inbus, wkład drukujący z zapasowymi znakami 0-9 i spacjami.

Dozownik mieszanek sypkich do 99 g profesjonalnie waży wszelkie materiały sypkie lub mieszanki. Dozownik dozuje żądaną ilość mieszanki: 1 - 99g. Po zważeniu porcja spada przez rurkę do przygotowanego przez użytkownika pojemnika, torby lub worka. Całe sterowanie dozownikiem odbywa się za pomocą jednostki głównej z przodu urządzenia, gdzie można ustawić wagę dawki 1g - 99g i prędkość dozowania w trzech etapach. Dozownik posiada również licznik do wyraźnego wyświetlania liczby dawek, wyświetlacz jest wyposażony w segmentowy wyświetlacz, który jest łatwy do odczytania nawet w bardzo słabych warunkach oświetleniowych. Dozownik działa na zasadzie wibracji. Dozowany produkt jest przenoszony i wyładowywany ze zbiornika za pomocą wibracji do komory ważenia z klapą, która otwiera się dopiero po osiągnięciu żądanej wagi. Po otwarciu klapy zważony materiał jest opróżniany z dozownika do przygotowanego przez użytkownika opakowania. Ważenie jest bardzo precyzyjne, urządzenie dostosowuje intensywność wibracji i wybiera łagodniejsze pod koniec, aby uzyskać jak najdokładniejszą wagę. Waga waży z dokładnością do jednej dziesiątej grama d=0,1g. Odchylenie uzyskanego wyniku ważenia jest bardzo małe i ma bezpośrednią zależność od grubości ważonego materiału (około 1g). dozownik został zaprojektowany jako część zamienna doautomatycznych maszyn pakujących do 99 g. Dozownik posiada wyjście sterujące dla jednostki pakującej i przekazuje jej instrukcje, które łączą dozowanie i pakowanie w jeden zautomatyzowany proces. Wszystkie części maszyny, które mają kontakt z dozowaną żywnością podczas pracy, są wykonane ze stali nierdzewnej "spożywczej": stal nierdzewna 1.4301, CSN 17 240, AISI 304. Jej skład chemiczny jest zgodny z normami dotyczącymi stosowania produktów spożywczych. Dozownik jest łatwy w czyszczeniu dzięki wysokiej jakości powierzchni ze stali nierdzewnej. Nadaje się do dozowania wszelkich materiałów sypkich, takich jak: sypkie herbaty, kawa, suszone owoce, musli, nasiona, granulki, różne proszki i inne suche mieszanki sypkie do 99 g.

Przemysłowy dozownik materiałów sypkich z jednostką pakującą 2x 2-600g Automatyczna pionowa maszyna pakująca z podwójnym dozownikiem mieszanki sypkiej do 2x600g (1x1200g) profesjonalnie pakuje dowolne materiały sypkie lub mieszanki w płaską folię, którą formuje w rękaw (wąż) za pomocą rury formującej, którą następnie zgrzewa wzdłużnie, tworząc tunel ze zwykłej płaskiej folii - taśmy o stałej szerokości 400 mm, którą również zgrzewa poprzecznie na końcu, tworząc dno. Tuleja jest przyspawana do rury dozującej, przez którą górna jednostka - dozownik mieszanki luzem - dozuje wymaganą ilość mieszanki - 2x600g (1x1200g). Po zważeniu spada ona przez rurę na dno uformowanego worka. Po napełnieniu wymaganą ilością mieszanki, górna jednostka dozująca wysyła impuls do dolnego pakowacza w celu zapakowania. Mechanizm przesuwny ciągnie uformowany rękaw do żądanej długości - do 275 mm - a następnie paker wykonuje zgrzewanie wzdłużne i poprzeczne. Zgrzew poprzeczny zapewnia uszczelnienie napełnionego worka, a także postrzępione cięcie napełnionego worka i uszczelnienie dna następnego worka. Cały proces jest w pełni automatyczny, jedyną czynnością wykonywaną przez operatora jest napełnianie dozownika. Oczywiście można to również zrobić automatycznie, np. za pomocą przenośnika przemysłowego. Powstałe opakowanie jest typu flow-pack, tj. z centralnie zagiętym szwem wzdłużnym i ząbkowanymi końcami z pofałdowaniami (klasyczne opakowanie sprzedażowe). Dla folii płaskiej o szerokości 400 mm Do pakowania można stosować płaskie folie PE/PET, papierowe, tekstylne (włókniny) i aluminiowe PP/AL/PET o stałej szerokości 400 mm. Jeśli używasz własnej folii do owijania, skonsultuj się z naszym inżynierem przed zakupem maszyny, niektóre rodzaje folii mogą nie być odpowiednie do użycia z naszą owijarką. Podwojenie dozownika w tym modelu oznacza, że jest to fizycznie jedna maszyna, która zawiera 2x zbiornik na mieszankę luzem, 2x wagę i 2x platformę wibracyjną, w praktyce działa jak dwa dozowniki obok siebie z tą różnicą, że ma tylko jeden wylot. Dzięki podwojeniu, dozownik może mieszać dokładną partię z dwóch różnych mieszanek, z takim samym (1:1) lub różnym (na przykład 1:5) stosunkiem wagowym dla każdej partii. Oczywiście można również użyć dozownika mieszanek luzem do dozowania pojedynczego produktu o masie 4-1200 g. Sekcja dozowania opróżnia ważoną zawartość z obu dozowników jednocześnie do jednego worka lub naprzemiennie dozuje lewą/prawą dawkę. W ten sposób można mieszać mieszaninę dwóch różnych substancji w jednym worku w takich samych lub różnych proporcjach. Ważenie do 1200 g na raz lub naprzemienne dozowanie tej samej mieszanki o maksymalnej wadze 600 g, co przyspiesza całkowity czas tworzenia opakowania w porównaniu z dozownikiem z tylko jedną wagą. Górna jednostka dozująca działa na zasadzie dynamicznie kontrolowanego ruchu wibracyjnego mieszanki i ważenia docelowej masy. Na panelu sterowania operator po prostu wybiera żądaną dawkę w gramach i intensywność wibracji w trzech punktach, w zależności od wielkości ziarna i wynikowej partii. Dozownik składa się z dwóch głównych elementów - powierzchni wibracyjnej i wagi. Po rozpoczęciu ważenia zawartość powierzchni wibracyjnej jest powoli zasysana do zbiornika wagowego. Gdy ustawiona ilość zostanie napełniona, wibracje zatrzymują się, a partia jest gotowa do załadowania do jednostki pakującej poniżej. Komunikacja między jednostkami jest automatyczna. Mieszanki luzem są wsypywane do jednostek dozujących przez górny lejek, który dzięki swojemu kształtowi zapobiega rozsypywaniu się mieszanek na ziemię, a także służy jako górny zbiornik o łącznej pojemności 21 litrów. Lej posiada również korek, który ogranicza przepływ materiału do płyty wibracyjnej dozownika, osiągając w ten sposób wysoką dokładność dozowania. Całkowita maksymalna pojemność worka wynosi około 1250 ml. Należy jednak wziąć pod uwagę niezbędną szczelinę powietrzną. Maksymalne wymiary produkowanych worków wynoszą 200 mm x 275 mm (wymiar wewnętrzny 180 x 255 mm). Minimalne wymiary można dostosować zgodnie z wymaganiami i według własnego uznania (szerokość 200 mm jest stała). Zgrzewane końce mają zawsze ok. 1 cm z każdej strony. Opakowanie jest wodoszczelne i hermetyczne, dzięki czemu nie dochodzi do utraty aromatu (wąchania). Płaskie folie o stałej szerokości 400 mm są wkładane do górnej tacy na folię. Pręt odwijający jest wyposażony w boczne kolce odwijające z łożyskami ułatwiającymi odwijanie. Można stosować folie przezroczyste lub kolorowe, nadające się również do owijania w folie z nadrukiem. Można również stosować folie z powłoką aluminiową. Dozownik może być również wyposażony w specjalną oddychającą folię do wymywania lub zbierania wilgoci (żel krzemionkowy). Sterowanie dyspensera posiada licznik już napełnionych worków. Dozownik jest w całości metalowy - górna jednostka ważąca wykonana jest z lustrzanej blachy ze stali nierdzewnej, dolna jednostka pakująca wykonana jest z matowej stali nierdzewnej. Podstawa posiada kółka ułatwiające transport. Do prawidłowego działania owijarki konieczne jest stosowanie folii o grubości co najmniej 60 μm. Maszyna dozująca opakowania doskonale nadaje się do pakowania kawy palonej, herbat sypkich, ryżu, roślin strączkowych, kawy mielonej, przypraw, suplementów diety i innych suchych produktów spożywczych. Dozownik nie posiada certyfikatu żywności. Nadaje się również do dozowania i pakowania innych mieszanek sypkich - chemikaliów, proszków, granulatów, nasion i innych suchych mieszanek sypkich do 2x600g (1x1200g) Uwaga: jeśli dozowana mieszanina ma zwiększoną zawartość wilgoci lub tłuszczu i tworzy grudki, dokładność dozowania jest znacznie zmniejszona. Waga działa na zasadzie wibracji i jeśli grudka wpadnie do ważonej porcji i waży znacznie więcej niż inne cząstki mieszanki, może to spowodować nadmierne ważenie, a tym samym pogorszyć dokładność. Jeśli Twoja mieszanka zbryla się, zalecamy przesłanie próbki o wystarczającej masie (wystarczającej dla ponad 15 partii) wraz z listem przewodnim na nasz adres, a my przetestujemy mieszankę na maszynie i powiemy, czy jest odpowiednia. Usługa jest bezpłatna, nie odsyłamy mieszanek testowych. Wszystkie części maszyny, które mają kontakt z dozowaną żywnością podczas pracy, są wykonane ze stali nierdzewnej "spożywczej": stal nierdzewna 1.4301, CSN 17 240, AISI 304. Jej skład chemiczny jest zgodny z normami dotyczącymi stosowania produktów spożywczych.

Podwójny dozownik przemysłowy do materiałów sypkich i mieszanek 2x 2-500g Ten podwójny dozownik mieszanek sypkich ze stali nierdzewnej działa na zasadzie ruchu wibracyjnego mieszanki i ważenia docelowej masy. Na panelu sterowania operator wybiera żądaną dawkę w gramach i rozpoczyna proces. Dozownik składa się z dwóch głównych elementów - powierzchni wibracyjnej i wagi. Po rozpoczęciu procesu ważenia zawartość powierzchni wibracyjnej powoli przepływa do leja wagowego. Gdy ustawiona ilość zostanie napełniona, wibracje zatrzymują się, a partia jest gotowa do załadowania do odpowiedniego pojemnika na polecenie operatora. Podwojenie tego modelu dozownika oznacza, że fizycznie jest to jedna maszyna, która zawiera 2x zbiornik mieszanki luzem, 2x wagę i 2x platformę wibracyjną, praktycznie działa jak dwa dozowniki obok siebie z tą różnicą, że ma tylko jeden wylot i jest obsługiwany za pomocą jednego pedału, a wagi partii (lewej / prawej) można ustawić niezależnie. Dzięki podwojeniu dozownik może wymieszać precyzyjną partię z dwóch różnych mieszanek, z takim samym (1:1) lub różnym (na przykład 1:5) stosunkiem wagowym dla każdej partii. Oczywiście można również użyć dozownika mieszanek masowych do dozowania pojedynczego produktu o masie 2-1000 g. Sterowanie dozownikiem odbywa się za pomocą pedału nożnego. Po prawej stronie urządzenia znajduje się przełącznik, który służy do przełączania funkcji pedału nożnego, który opróżnia załadowaną partię na raz lub naprzemiennie partię z prawego / lewego leja. Dwie funkcje pedału nożnego: Naciśnięcie pedału nożnego opróżnia ważoną zawartość z obu dozowników jednocześnie. Pierwsze naciśnięcie pedału nożnego powoduje opróżnienie ważonej zawartości z prawego dozownika, drugie naciśnięcie powoduje opróżnienie zawartości z lewego dozownika. Mieszanki luzem są wlewane do dozownika przez górne lejki, które dzięki swojemu kształtowi zapobiegają rozlewaniu się mieszanek na ziemię, a także służą jako górne zbiorniki o łącznej pojemności 2x21 litrów. Sterowanie dozownikiem posiada również licznik liczby już wsypanych worków, dostępna jest również opcja opróżnienia całej zawartości dozownika - przydatna na przykład po zakończeniu dozowania. Dozownik jest w całości metalowy - wykonany z blachy nierdzewnej, powierzchnia części zewnętrznych jest chromowana. Dozownik nadaje się do dozowania prawie wszystkich mieszanek sypkich - chemikaliów, proszków, granulatów, granulek z tworzyw sztucznych, części metalowych, nasion i innych suchych mieszanek sypkich. Dzięki podwójnej konstrukcji, dozownik jest szczególnie odpowiedni do mieszania dwóch rodzajów mieszanek w jedną, w dowolnym stosunku. Dokładność partii jest proporcjonalna do wielkości / rozdrobnienia dozowanej mieszanki. Wszystkie części maszyny, które mają kontakt z dozowaną żywnością podczas pracy, są wykonane ze stali nierdzewnej "spożywczej": stal nierdzewna 1.4301, CSN 17 240, AISI 304, której skład chemiczny jest zgodny z normą dotyczącą stosowania produktów spożywczych. Przed zakupem lub zamówieniem sprzętu zalecamy konsultację z naszym działem technicznym lub osobiste przetestowanie sprzętu z materiałem (możliwe tylko po wcześniejszym uzgodnieniu telefonicznym). Oferujemy wsparcie techniczne, serwis i części zamienne do naszych maszyn.

Przemysłowy dozownik materiałów sypkich 100 - 10000g Przemysłowy dozownik materiałów sypkich i mieszanek z ważeniem precyzyjnie określonej masy w dowolnym zakresie od 100g - 10000g, ważoną dawkę można ustawić z rozdzielczością do 1g. Bardzo wytrzymały, całkowicie metalowy dozownik działa na zasadzie ważenia wibracyjnego precyzyjnie wybranej partii, a następnie jej wyładowania do wcześniej przygotowanego pojemnika na impuls operatora za pomocą pedału nożnego. Dozownik składa się z dwóch głównych elementów - powierzchni wibracyjnej i wagi. Po rozpoczęciu ważenia zawartość powierzchni wibracyjnej jest powoli zasysana do zbiornika wagowego. Gdy ustawiona ilość zostanie napełniona, wibracje zatrzymują się, a partia jest gotowa do załadowania do odpowiedniego pojemnika na polecenie operatora. Sterowanie urządzeniem dozującym odbywa się za pomocą pedału nożnego, za pomocą którego operator daje impuls do ważenia, a drugim naciśnięciem otwiera klapę leja zasypowego i opróżnia zawartość wagi do przygotowanego worka. W razie potrzeby dostępny jest adapter do mniejszych worków. Mieszanki luzem są wsypywane do dozownika przez górny lejek, który ze względu na swój kształt zapobiega rozsypywaniu się mieszanek na ziemię i służy również jako lej zasypowy. Do dozowania drobniejszych mieszanek lejek jest wyposażony w korek, który może być używany do kontrolowania ilości lub wysokości mieszanki przemieszczającej się po platformie wibracyjnej. Dozownik jest wyposażony w licznik dozowania i możliwość opróżnienia całej zawartości dozownika - przydatne na przykład po zakończeniu dozowania. Dozownik jest całkowicie metalowy, zewnętrzna część wykonana jest z blachy ze stali nierdzewnej, a podstawa o wysokości 725 mm ma kółka z hamulcami ułatwiające transport. Dozownik nadaje się do dozowania prawie wszystkich mieszanek sypkich - chemikaliów, proszków, granulek z tworzyw sztucznych, części metalowych, nasion i innych suchych mieszanek sypkich, a także nadaje się do żywności, jednak nie ma dostępnych certyfikatów spożywczych. Doskonale nadaje się do dozowania herbat, kawy, ryżu, fasoli, soczewicy, płatków owsianych, musli i innych suchych produktów spożywczych. Pułap wagowy 10 000 g dotyczy sypkich mieszanek proszkowych. Uwaga: jeśli dozowana mieszanka ma zwiększoną zawartość wilgoci lub tłuszczu i tworzy grudki, dokładność dozowania jest znacznie zmniejszona. Waga działa na zasadzie wibracji i jeśli do ważonej porcji wpadnie grudka, która waży znacznie więcej niż inne cząstki mieszanki, może to spowodować zawyżenie wagi, a tym samym pogorszenie dokładności. Jeśli Twoja mieszanka zbryla się, zalecamy przesłanie próbki o wystarczającej wadze (wystarczającej ilości mieszanki dla ponad 15 partii) wraz z listem przewodnim na nasz adres, a my przetestujemy mieszankę na maszynie i powiemy, czy jest odpowiednia. Usługa jest bezpłatna, nie odsyłamy mieszanek testowych. Wszystkie części maszyny, które mają kontakt z dozowaną żywnością podczas pracy, są wykonane ze stali nierdzewnej "spożywczej": stal nierdzewna 1.4301, CSN 17 240, AISI 304, której skład chemiczny jest zgodny z normą dotyczącą stosowania produktów spożywczych. Oferujemy wsparcie techniczne, serwis i części zamienne do naszych maszyn.

Pochyły przenośnik ślimakowy ze zbiornikiem 150 l/min Pochylonyprzenośnik ślimakowyz lejem zasypowym150 l/min to urządzenie do ciągłego pochylonego (w górę) przemieszczania materiałów sypkich o wysokości wylotu 2 m nad ziemią, materiał jest przemieszczany w górę z leja zasypowego za pomocą "wału ślimakowego", który porusza materiał poprzez obrót. Ten typ przenośnika jest odpowiedni dla wszystkich materiałów sypkich lub granulek o średnicy do 10 mm. Przenośnik jestwyposażony w dwa silniki, z których jeden służy do obracania wału ślimaka, a drugi to silnik wibracyjny, który jest przymocowany do ściany leja, a po włączeniu wibruje ściany leja, wibracje pomagają opróżnić / opróżnić lej z drobnych materiałów sypkich. Każdy silnik może być sterowany indywidualnie za pomocą prostego panelu sterowania. Główny silnik jest wyposażony w funkcję rewersu do cofania ślimaka. Wytrzymały zbiornik o pojemności 80 litrów jest wykonany ze stali nierdzewnej i wyposażony w kółka ułatwiające przemieszczanie. Przenośnik może być połączony z różnymi dozownikami materiałów sypkich, tworząc automatyczny i kompaktowy system dozowania i workowania mąki, ziarna, granulatu, wapna, bentonitu, suchego piasku, granulowanego plastiku itp. Szybkość transferu materiału wynosi do 150 l na minutę. Zamknięty system przenośnika rurowego jest bardzo niezawodny i wydajny. Przenośnik bardzo ułatwia pracę, zwłaszcza w większych zakładach dozowania i pakowania, gdzie wielkość zakładu nie pozwala operatorowi na regularne uzupełnianie materiału w dozowniku lub pakowarce. Wszystkie części maszyny, które mają kontakt z dozowaną żywnością podczas pracy, są wykonane ze stali nierdzewnej "spożywczej": stal nierdzewna 1.4301, CSN 17 240, AISI 304, której skład chemiczny jest zgodny z normą dotyczącą stosowania produktów spożywczych. Zapylenie przenośnika można ograniczyć poprzez przymocowanie folii tunelowej do wylotu przenośnika. Przenośnik nie nadaje się do nadmiernie mokrych materiałów lub substancji w postaci pasty.

Wymienny element grzejny - część serwisowa do pionowej pakowarki flow-pack. W opakowaniu typu flow-pack znajdują się łącznie 4 elementy grzewcze.

Przenośnik próżniowy QVC-1 z lejem zasypowym do automatycznego i bezpyłowego dozowania suchych, pylistych materiałów. Przenośnik służy do przenoszenia głównie suchych i pylistych materiałów (mąki, cukru, przypraw i aromatów, barwników w proszku, drobno sproszkowanych materiałów do produkcji kosmetyków i chemikaliów) z worków i pojemników do umieszczonych powyżej lejów zasypowych maszyn i urządzeń dozujących i pakujących. Przenośnik próżniowy wykonany w całości ze stali nierdzewnej umieszczony na maszynie pakującej lub dozującej zasysa materiał z pojemnika znajdującego się na ziemi za pomocą próżni i przenosi go za pomocą węża do podwyższonej lokalizacji, zazwyczaj sekcji podającej maszyny pakującej lub dozującej. Przenośnik ma własny lej zasypowy, który jest wyposażony w klapę, która otwiera się w ustalonym odstępie czasu, a materiał jest odprowadzany do sekcji podawania maszyny. Przenośnik wyposażony jest w asynchroniczny timer, dzięki czemu możliwe jest ustawienie czasu zasysania i pauzy niezależnie od siebie o długości 1-90s, przyciski membranowe służą do sterowania i wyświetlacz LCD, który służy do wyświetlania ustawionego czasu i odliczania podczas dozowania i pauzy. Przenośnik ma okrągły wylot materiału o średnicy 137 mm, wokół którego znajduje się kołnierz o średnicy 158 mm z otworami na śruby, które można wykorzystać do stabilnego zamocowania dozownika do maszyny. Przenośnik musi być podłączony za pomocą węża 12 mm do sprężarki powietrza o ciśnieniu 0,4-0,6 MPa i zasilania sieciowego 230V/50Hz. Wlotowy wąż ssący jest wyposażony w rurkę ze stali nierdzewnej, która jest wkładana do materiału, który ma być dozowany, a po włączeniu materiał jest zasysany przez wąż do małego leja wewnątrz przenośnika, po zasysaniu materiał jest przechylany do maszyny dozującej poprzez otwarcie klapy. Następnie odliczany jest czas przerwy, klapa zbiornika jest zamykana, a materiał jest ponownie zasysany do wewnętrznego zbiornika przenośnika. Proces ten powtarza się automatycznie do momentu wyłączenia zasysania przez operatora. wraz z wężem dostarczana jest tuleja ze stali nierdzewnej, którą wystarczy włożyć do zasysanego materiału i od czasu do czasu zgiąć, aby umożliwić wprowadzenie większej ilości materiału do węża. Eliminuje to ciągłe ręczne uzupełnianie materiału, które jest zakurzone i nieefektywne. Całą maszynę można łatwo zdemontować i wyczyścić. Przenośnik jest przeznaczony do drobnych i pylistych materiałów o wielkości ziarna do 2 mm. Czas zasysania i rozładowywania (pauzy) zależy od rodzaju i właściwości przenoszonego materiału. Wszystkie części maszyny, które mają kontakt z dozowaną żywnością podczas pracy, są wykonane ze stali nierdzewnej "spożywczej": stal nierdzewna 1.4301, CSN 17 240, AISI 304, której skład chemiczny jest zgodny z normą dotyczącą stosowania produktów spożywczych. Wąż ciśnieniowy zasilający wykonany jest z PVC. Opakowanie zawiera wąż PVC 4 mm i tuleję węża ze stali nierdzewnej do zasysania materiałów. Cechy: Łatwy w użyciu Bezpyłowa i bezstratna praca Materiał nie jest zanieczyszczony podczas transferu Dozowanie jest delikatne dla wrażliwych materiałów Bezgłośna praca przenośnika Niskie wymagania konserwacyjne Niski poziom hałasu Na życzenie, za dodatkową opłatą, możemy wyprodukować reduktor ze stali nierdzewnej do podłączenia przenośnika do naszych maszyn pakujących i dozujących. Prosimy o zapytanie naszego działu sprzedaży o cenę i termin dostawy adaptera. Opakowanie: przenośnik, wąż PVC do zasysania materiału o długości 3 m, tuleja węża ze stali nierdzewnej i dwa zaciski węża.